Introducció a la dolomita
La dolomita és un tipus de mineral carbonatat, que inclou la ferrodolomita i la manganodolomita. La dolomita és el component mineral principal de la pedra calcària dolomítica. La dolomita pura és blanca, i algunes poden ser grises si conté ferro.
Aplicació de la dolomita
La dolomita es pot aplicar en materials de construcció, ceràmica, vidre, materials refractaris, productes químics, agricultura, protecció del medi ambient i camps d'estalvi d'energia. La dolomita es pot utilitzar com a material refractari bàsic, flux d'alt forn, fertilitzant de fosfat de calci i magnesi i com a material de la indústria del ciment i el vidre.
Procés de mòlta de dolomita
Anàlisi de components de matèries primeres de dolomita
| CaO | MgO | CO2 |
| 30,4% | 21,9% | 47,7% |
Nota: sovint conté impureses com ara silici, alumini, ferro i titani
Programa de selecció de models de màquina de fer pols de dolomita
| Especificació del producte | Pols fina (malla 80-400) | Processament profund ultrafí (malla 400-1250) | Micropols (malla 1250-3250) |
| Model | Molí Raymond, molí vertical | Molí ultrafí, molí vertical ultrafí | |
*Nota: seleccioneu la màquina principal segons els requisits de producció i finesa
Anàlisi de models de molins de mòlta
1. Molí de mòlta sèrie HC: baix cost d'inversió, alta capacitat, baix consum d'energia, funcionament estable, baix soroll. Desavantatges: menor capacitat individual, equips no a gran escala.
2. Molí vertical HLM: equipament a gran escala, alta capacitat, funcionament estable. Desavantatges: cost d'inversió més elevat.
3. Molí ultrafí HCH: baix cost d'inversió, baix consum d'energia, alta rendibilitat. Desavantatge: baixa capacitat, calen diversos conjunts d'equips per construir una línia de producció.
4. Molí vertical ultrafí HLMX: capaç de produir pols ultrafí de malla 1250, després d'estar equipat amb un sistema de classificació multinivell, es pot produir pols micro de malla 2500. L'equip té una alta capacitat, bona forma de producció, és una instal·lació ideal per al processament de pols d'alta qualitat. Desavantatge: cost d'inversió més elevat.
Fase I: Trituració de matèries primeres
El material de dolomita gran és triturat per la trituradora fins a la finesa d'alimentació (15 mm-50 mm) que pot entrar al molí de mòlta.
Fase II: Mòlta
Els petits materials de dolomita triturada s'envien a la tremuja d'emmagatzematge per l'ascensor i després s'envien a la cambra de mòlta del molí de manera uniforme i quantitativa per l'alimentador per a la mòlta.
Etapa III: Classificació
Els materials mòlts es classifiquen mitjançant el sistema de classificació i la pols no qualificada es classifica pel classificador i es retorna a la màquina principal per a la seva mòlta.
Fase V: Recollida de productes acabats
La pols que compleix la finesa flueix a través de la canonada amb el gas i entra al col·lector de pols per a la seva separació i recollida. La pols acabada recollida s'envia al sitja de producte acabat mitjançant el dispositiu de transport a través del port de descàrrega i, a continuació, s'envasa mitjançant el camió cisterna de pols o l'envasador automàtic.
Exemples d'aplicació del processament de pols de dolomita
Molí de dolomita: molí de rodets verticals, molí Raymond, molí ultrafí
Material de processament: Dolomita
Finesa: malla 325 D97
Capacitat: 8-10 t/h
Configuració de l'equip: 1 conjunt de HC1300
El conjunt complet d'equips de Hongcheng té un procés compacte, una superfície petita i estalvia costos de planta. Tot el sistema és de control totalment automàtic i es pot afegir un sistema de monitorització remota. Els treballadors només han d'operar a la sala de control central, que és fàcil d'operar i estalvia costos de mà d'obra. El rendiment del molí també és estable i la producció compleix les expectatives. Tot el disseny, la guia d'instal·lació i la posada en marxa de tot el projecte són gratuïts. Des de l'ús del molí de mòlta de Hongcheng, la nostra producció i eficiència han millorat i estem molt satisfets.
Data de publicació: 22 d'octubre de 2021
