Introducció al mineral d'alumini
El mineral d'alumini es pot extreure econòmicament d'un mineral d'alumini natural, la bauxita és el més important. La bauxita d'alúmina, també coneguda com a bauxita, el component principal és l'òxid d'alúmina, que és alúmina hidratada que conté impureses, és un mineral terrós; blanc o gris, es presenta en color groc marró o rosat a causa del ferro que conté. La densitat és de 3,9~4 g/cm3, la duresa és d'1-3, opac i fràgil; insoluble en aigua, soluble en àcid sulfúric i solució d'hidròxid de sodi.
Aplicació del mineral d'alumini
La bauxita és rica en recursos, necessaris per a moltes indústries; per tant, és un material no metàl·lic molt popular, i la raó per la qual ha estat generalment ben rebuda, principalment perquè és molt prometedora en el camp industrial.
1. Indústria de l'alumini. La bauxita s'utilitza en la defensa nacional, l'aeroespacial, l'automoció, l'electricitat, la química i altres indústries de necessitats diàries.
2. Fundició. La bauxita calcinada es processa fins a obtenir una pols fina per a la seva fosa després del motlle i s'utilitza en els sectors militar, aeroespacial, de les comunicacions, la instrumentació, la maquinària i els equips mèdics.
3. Per a productes refractaris. L'alta refractarietat de la bauxita calcinada pot arribar fins a 1780 °C, estabilitat química, bones propietats físiques.
4. Fibres refractàries d'aluminosilicat. Amb diversos avantatges com ara pes lleuger, resistència a altes temperatures, bona estabilitat tèrmica, baixa conductivitat tèrmica, petita capacitat calorífica i resistència a les vibracions mecàniques, etc. Es pot utilitzar en ferro i acer, metal·lúrgia no ferrosa, electrònica, petroli, química, aeroespacial, nuclear, defensa nacional i altres indústries.
5. La matèria primera de magnèsia i bauxita, afegida amb l'aglutinant adequat, es pot utilitzar per a la fosa del revestiment general del cilindre de la cullera d'acer fos amb molt bons resultats.
6. La fabricació de ciment de bauxita, materials abrasius, diversos compostos es poden fer de bauxita d'alumini a la indústria ceràmica i la indústria química.
Flux del procés de polvorització de mineral d'alumini
Full d'anàlisi d'ingredients del mineral d'alumini
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O＋ | S、CaO、MgO、K2O、Na2O、CO2、MnO2、Matèria orgànica、Carbonosa, etc. | Ga , Ge , Nb , Ta , TR , Co , Zr , V , P , Cr , Ni etc |
| Més del 95% | Ingredients secundaris | Ingredients traça |
Programa de selecció de models de màquina de fabricació de pols de mineral d'alumini
| Especificació | Processament profund de pols fina (200-400 mesh) |
| Programa de selecció d'equips | Molí vertical i molí Raymond |
Anàlisi de models de molins de mòlta
1. Molí de pèndol Raymond Mill, sèrie HC: baixos costos d'inversió, alta capacitat, baix consum d'energia, estabilitat de l'equip, baix soroll; és l'equip ideal per al processament de pols de mineral d'alumini. Però el grau de gran escala és relativament inferior en comparació amb el molí de mòlta vertical.
2. Molí vertical HLM: equip a gran escala, alta capacitat, per satisfer la demanda de producció a gran escala. El producte té un alt grau d'esfèricitat, millor qualitat, però el cost d'inversió és més elevat.
Fase I: Trituració de matèries primeres
El gran material de mineral d'alumini és triturat per la trituradora fins a la finesa d'alimentació (15 mm-50 mm) que pot entrar al molí de mòlta.
Fase II: Mòlta
Els petits materials de mineral d'alumini triturat s'envien a la tremuja d'emmagatzematge per l'ascensor i després s'envien a la cambra de mòlta del molí de manera uniforme i quantitativa per l'alimentador per a la mòlta.
Etapa III: Classificació
Els materials mòlts es classifiquen mitjançant el sistema de classificació i la pols no qualificada es classifica pel classificador i es retorna a la màquina principal per a la seva mòlta.
Fase V: Recollida de productes acabats
La pols que compleix la finesa flueix a través de la canonada amb el gas i entra al col·lector de pols per a la seva separació i recollida. La pols acabada recollida s'envia al sitja de producte acabat mitjançant el dispositiu de transport a través del port de descàrrega i, a continuació, s'envasa mitjançant el camió cisterna de pols o l'envasador automàtic.
Exemples d'aplicació del processament de pols de mineral d'alumini
Model i número d'aquest equip: 1 conjunt de HC1300
Processament de la matèria primera: Bauxita
Finesa: malla 325 D97
Capacitat: 8-10 t/h
Configuració de l'equip: 1 conjunt de HC1300
Per a la producció de pols amb les mateixes especificacions, la producció de l'HC1300 és gairebé 2 tones superior a la de la màquina 5R tradicional, i el consum d'energia és baix. Tot el sistema és totalment automàtic. Els treballadors només han d'operar a la sala de control central. El funcionament és senzill i estalvia costos laborals. Si el cost operatiu és baix, els productes seran competitius. A més, tot el disseny, l'orientació d'instal·lació i la posada en marxa de tot el projecte són gratuïts, i estem molt satisfets.
Data de publicació: 22 d'octubre de 2021
