Amb el desenvolupament de la nova indústria energètica, la demanda de sal de liti està augmentant. L'espodumè és la principal font de liti, i el procés d'extracció de liti a partir de l'espodumè és la tecnologia clau en la indústria de producció de sal de liti. La propietat química de l'espodumè natural és estable, i el control de l'índex químic de l'extracció directa de liti és més estable que el de l'extracció de liti en salmorra. Actualment, el principal procés d'extracció de liti de l'espodumè és convertir l'α-espodumè naturalment estable en químicament actiu mitjançant β-espodumè a alta temperatura, i després extreure el liti mitjançant mòlta, acidificació i altres processos. Aleshores, quin...molí de mòlta d'espodumena es selecciona per al procés de pols d'espodumè? HCMilling (Guilin Hongcheng), com a fabricant de molins de mòlta d'espodumè, compara els avantatges i els desavantatges del molí de boles i espodumena molí de rodets vertical en el procés de mòlta d'espodumè.

Quin molí de mòlta d'espodumè es selecciona per al procés de pols d'espodumè? El material calcinat d'espodumè és difícil de moldre i les seves característiques són les següents: ① mala mòlta i la mòlta canvia molt; ② Alta abrasivitat de les matèries primeres; ③ La mida de partícula de les matèries primeres és petita i hi ha molts materials en pols; ④ Hi ha molt poca aigua al material; ⑤ La finesa del producteEl producte és gruixut, però l'abrasivitat és gran. Tenint en compte aquestes característiques dels materials, el molí ha de dissenyar una velocitat raonable del disc de mòlta i cal utilitzar un gran nombre de materials resistents al desgast pel que fa a la resistència al desgast; Les característiques del material també s'han d'establir en el disseny del sistema de procés. Una empresa nacional té dues línies de producció de sal de liti i el sistema de circuit obert de molí de boles de 3,8 mX13 m s'utilitza per al molí de rodets vertical de material de forn en una línia de producció. El 2021, la seva filial llançarà un nou projecte de sal de liti amb una producció anual de 30.000 tones. A través de moltes investigacions, finalment utilitzarà més estalvi d'energia. espodumenamolí de rodets vertical equip per substituir el procés tradicional del molí de boles. Des que el projecte es va posar en funcionament el gener de 2022, tots els indicadors són bons. En comparació amb el sistema de circuit obert del molí de boles, el sistema de molí de rodets verticals d'espodumè és senzill, estalvia energia i la finesa del producte és més fàcil de controlar.

Flux del procés de molí de boles del procés de mòlta d'espodumè en pols de concentrat de liti:

Espodumena calcinada(El βespodumè) s'envia al magatzem de matèries primeres mitjançant l'equip de transport després de ser refredat i triturat pel refrigerador de reixa, i els materials calcinats s'envien al molí de boles a través de la vàlvula de vareta inferior del magatzem, l'escala dosificadora, la cinta de segellat, l'elevador i altres equips, i després entren directament al magatzem després de ser molguts pel molí de boles (el molí de boles és un sistema de circuit obert). El sistema del molí de boles està ventilat per un ventilador separat per ajudar al flux de material al molí de boles.

Procés tecnològic de l'espodumèmolí de rodets verticalper a la preparació de pols de concentrat de liti:

Espodumena calcinada(L'βespodumè) s'envia al magatzem de matèries primeres mitjançant l'equip de transport després de ser refredat i triturat pel refredador de reixa, i el material calcinat s'envia almolí de rodets vertical a través de la vàlvula de vareta inferior, l'escala dosificadora, la corretja de segellat, l'elevador i altres equips del magatzem. El reductor accionat per motor del molí de rodets vertical fa girar la placa de mòlta. Els materials a moldre s'envien al centre de la placa de mòlta giratòria mitjançant l'equip d'alimentació de bloqueig d'aire. Sota la força centrífuga, els materials es mouen al voltant de la placa de mòlta i entren a la taula de rodets de mòlta. Sota l'acció de la pressió del rodet de mòlta, els materials es trituren mitjançant extrusió, mòlta i cisallament. Al mateix temps, l'aire s'expulsa de l'anell de vent al voltant de la placa de mòlta a alta velocitat i uniformement, i el material després de la mòlta és bufat pel flux d'aire d'alta velocitat a l'anell de vent. D'una banda, el material gruixut es bufa de tornada a la placa de mòlta per tornar-lo a moldre; D'altra banda, la pols fina es porta al separador mitjançant el flux d'aire per a la classificació. La pols fina qualificada surt del molí amb aire i l'equip de recollida de pols la recull com a producte. La pols gruixuda no qualificada torna a caure a la placa del molí sota l'acció de les pales del separador i es mol juntament amb els materials recentment alimentats. D'aquesta manera, es completa tot el procés d'operació de mòlta. Els materials que són particularment difícils de moldre es descarreguen del port de descàrrega d'escòria, que es poden retornar al espodumenamolí de rodets verticalper moldre a través de l'ascensor, també el podeu llençar directament.

Comparació entre la mòlta de boles i l'espodumenamolí de rodets verticaling de pols d'espodumena:

Mitjançant la comparació, es constata que, en comparació amb el sistema de molí vertical d'espodumè, el sistema de molí de boles té una potència instal·lada més alta, una producció més baixa, una finesa del producte més gruixuda i és difícil de controlar, i la mida de les partícules d'alimentació ha de ser més petita que la del sistema de molí de rodets vertical. Al mateix temps, l'ús del sistema de mòlta de boles requereix una polvorització freqüent d'aigua per al refredament i l'entorn de producció és deficient. Per tant, és necessari que la indústria substitueixi el molí de boles tradicional per un molí de rodets vertical més estalviador d'energia i respectuós amb el medi ambient. La inversió de espodumenamolí de rodets vertical El sistema és lleugerament superior, però la seva àrea d'ús, consum d'energia, peces de desgast, manteniment, soroll, entorn de fàbrica, etc. són millors que els del molí de boles. El funcionament reeixit d'aquesta tecnologia mostra els avantatges d'una alta eficiència de mòlta, un sistema senzill, un funcionament senzill i un manteniment convenient. En comparació amb el sistema de molí de boles, aquest sistema té un cost de producció més baix (consum d'energia i cost d'operació), menys desgast de les peces vulnerables per unitat de producte, producció de pressió negativa del sistema, entorn net i baix soroll.

Mentrestant, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.