Recentment, la línia de producció de pols d'escòria d'acer amb la major capacitat de producció a la Xina s'ha completat i posat en funcionament al Grup Shagang. La inversió total d'aquest projecte és d'uns 170 milions de iuans, i s'estima que es produiran 600.000 tones de pols d'escòria d'acer anualment. A causa de l'alta duresa de l'escòria d'acer, el diàmetre de les partícules del molí de boles i del molí de rodets convencionals encara és d'uns 6-8 mm després de la trituració, cosa que requereix que les empreses productores de ciment tornin a processar. Elescòria d'acermolí de rodets vertical s'utilitza a la línia de producció del molí d'escòria d'acer de Shagang, que "omet" directament l'enllaç intermedi. La finesa del diàmetre de l'escòria d'acer pot arribar a uns 0,003 mm. A partir de la reducció del consum d'energia del procés, es poden reduir els riscos ambientals, millorar el valor afegit del producte, promoure encara més la transformació de l'escòria d'acer de "residus sòlids" a "producte" i aconseguir una "doble millora" dels beneficis de protecció ambiental i els beneficis econòmics. Això demostra que el molí d'escòria d'acer té bones perspectives de mercat. Com a molí de rodets verticals d'escòria d'acer professional, HCMilling (Guilin Hongcheng) introduirà l'aplicació de mercat del molí de rodets verticals d'escòria d'acer.

mòlta d'escòria d'acermolí

S'entén que la "mòlta d'escòria d'acer" és un projecte de protecció ambiental reconegut per la indústria, un projecte d'economia reciclable i també el "segon salt" del tractament d'escòria d'acer a Shagang. El 2020, Shagang construirà el projecte de tractament d'escòria d'acer més gran de 3,3 milions de tones a la Xina i aconseguirà una utilització integral del 100% de l'escòria d'acer mitjançant la separació magnètica, la trituració, la mòlta de barres, el cribratge i altres processaments profunds. A finals d'octubre del mateix any, gairebé 600 tones d'escòria d'acer de Shagang es van aplicar amb èxit al projecte de transformació d'esponja de les carreteres municipals de Zhangjiagang. Després de lamòlta d'escòria d'acermolíQuan es posa en funcionament la línia de producció, l'escòria d'acer ha canviat realment de "residus sòlids" a "producte", i els recursos de reciclatge s'han "assecat i espremut", ampliant encara més la cadena econòmica verda. "El diàmetre de les matèries primeres és de 6-8 mm, i després les molem amb un molí de rodets vertical d'escòria d'acer, i la finesa arriba a uns 0,003 mm de diàmetre". Segons el tècnic del taller de polvorització de Shagang New Materials Co., la línia de producció convencional d'escòria d'acer és d'unes 300.000 tones a tota la indústria. La nostra nova línia de producció de 600.000 tones és una referència per a tota la indústria i és més propícia per a la formació de normes industrials efectives.

La investigació sobre el desenvolupament i la utilització de la micropols d'escòria d'acer és un tema candent després de l'aplicació a gran escala de la micropols d'escòria en els darrers anys. La producció de micropols o micropols composta mitjançant escòria d'acer pot eliminar la diferència en la mòltabilitat en la producció de ciment d'escòria d'acer. Quan l'escòria d'acer es mòlt fins a una certa finesa mitjançantescòria d'acer molí de rodets vertical, quan la superfície específica és superior a 400 m2 kg, el ferro metàl·lic es pot eliminar en la major mesura. L'estructura cristal·lina del material es reorganitza mitjançant una mòlta ultrafina i l'estat de la superfície de les partícules canvia. La superfície pot millorar i estimular mecànicament l'activitat de l'escòria d'acer, donant joc a les característiques dels materials de ciment hidràulics. Quan es barregen pols d'escòria d'acer i pols d'escòria, tenen l'avantatge de la superposició. L'hidròxid de calci format quan el C3S i el C2S de l'escòria d'acer s'hidraten és l'activador bàsic de l'escòria. Les últimes dades mostren que, tot i que l'ús d'escòria en pols com a additiu per al formigó pot millorar la resistència del formigó i la treballabilitat i la durabilitat de la barreja de formigó, la baixa alcalinitat de l'escòria d'alt forn (% CaO + % MgO) / (% SiO2 + % Al2O3), aproximadament 0,9 ~ 1,2, reduirà significativament l'alcalinitat de la fase líquida del formigó, danyarà la pel·lícula passiva de l'armadura del formigó (un pH < 12,4 és fàcil de danyar) i provocarà corrosió de l'armadura del formigó. A més, l'escòria d'alt forn és un cos vitri amb C3AS i C2MS2 com a components principals. La gelificabilitat de l'escòria en pols granulada d'escòria d'alt forn prové de la desintegració de l'estructura vítrea de l'escòria. Els productes d'hidratació només es poden formar sota l'acció del Ca (OH) 2. L'escòria d'acer té una alta alcalinitat (% CaO + % MgO) / (% SiO2), que és aproximadament 1,8 ~ 3,0. Els minerals són principalment C3S, C2S, CF, C3RS2, RO, etc. El fCaO i els minerals actius de l'escòria d'acer generen Ca(OH)2 en contacte amb l'aigua, cosa que millora l'alcalinitat líquida del sistema de formigó. Es pot utilitzar com a activador alcalí de la pols d'escòria. El formigó barrejat amb la pols d'escòria d'acer té les característiques d'alta resistència en el període posterior. Per tant, l'escòria d'acer i la pols composta d'escòria poden aprendre l'una de l'altra, i el rendiment és més perfecte.

El procés de producció de escòria d'acer molí de rodets vertical està integrat amb la trituració, la mòlta, l'assecat i la selecció de pols, que es caracteritza per un baix consum d'energia, un bon rendiment de segellat, una petita superfície, un procés senzill, etc. La finesa i la distribució de la mida de les partícules requerides es poden obtenir ajustant la velocitat de rotació del concentrador de pols, el cabal d'aire del ventilador del molí i la pressió de mòlta. Amb el canvi de mitjans i conceptes de disseny i la tecnologia de procés cada cop més madura, la inversió en el sistema de molí de rodets verticals es redueix considerablement, que és bàsicament igual o lleugerament superior a la del sistema de molí de boles de circuit tancat. A causa dels seus avantatges en rendiment i consum d'energia, el sistema s'utilitzarà cada cop més àmpliament. HCMilling (Guilin Hongcheng) és un molí de rodets vertical d'escòria d'acer professional. El nostreEscòria d'acer HLMmolí de rodets vertical és un equip ideal per ajudar el molí de rodets verticals a expandir el mercat de la pols d'escòria d'acer. Pot moldre pols d'escòria d'acer amb una superfície específica elevada de més de 700, estalviar dos processos de pre-mòlta i mòlta final, i completar la producció de pols d'escòria d'acer en un sol pas.

Si teniu requisits rellevants, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació sobre l'equip.