En l'estat de la tècnica, els equips de molins de mòlta d'escòria de fòsfor utilitzen principalment assecadors i molins de boles. En primer lloc, l'escòria de fòsfor s'asseca i després s'envia a un molí de boles per moldre-la per produir un producte acabat. Tanmateix, a causa de l'alt contingut d'aigua de l'escòria de fòsfor, la seva mòltabilitat i abrasivitat també són deficients. Si s'utilitza un sistema d'assecador i molí de boles per assecar i moldre, el consum d'energia del sistema és de fins a 80 km/h i el tractament és petit, cosa que dificulta la satisfacció de les necessitats de grans quantitats de mòlta d'escòria residual. Tenint en compte els defectes tècnics de la mòlta de pols d'escòria de fòsfor en molí de boles, la mòlta vertical de pols d'escòria de fòsfor d'alt forn s'ha convertit en una millor opció. Com a fabricant deescòria de fòsfor d'alt fornmolí de mòltamàquines, HCMilling (Guilin Hongcheng) us presentarà els avantatges del molí vertical de pols d'escòria de fòsfor d'alt forn a continuació.

L'escòria de fòsfor és un residu industrial sòlid produït durant la producció de fòsfor groc. La seva composició química és: Ca0: 47-52%, Si02: 40-43%, P20s: 0,8-2,5%, Al203: 2-5%, Fe203: 0,8-3,0%, F: 2,5-3%. Les fases minerals potencials són pseudowollastonita, espat de llança i una petita quantitat d'apatita. Al voltant del 90% de la seva estructura està feta de vidre, i per cada tona de fòsfor groc produït pel mètode del forn elèctric, es produeixen entre 8 i 10 tones de residus de fòsfor com a subproducte. Actualment, la taxa d'utilització dels residus no és alta, i una gran quantitat de residus s'apila al cel, que no només ocupa una gran quantitat de terra, sinó que també els P20 i altres elements nocius dels residus de fòsfor poden filtrar-se al terra amb la pluja, causant contaminació de l'aigua i del sòl. Per tant, la utilització integral dels residus de fòsfor groc és un problema urgent que cal resoldre actualment. Un mètode de tractament eficaç per a l'escòria de fòsfor és moldre-la finament i després afegir-la al ciment per utilitzar-la com a barreja a la indústria del formigó.

Per tant, quins són els avantatges de la mòlta vertical de pols d'escòria de fòsfor d'alt forn? El molí vertical ocupa menys superfície de terra, cosa que augmenta l'eficiència de l'ús del sòl. El sistema de mòlta de pols d'escòria de fòsfor del molí vertical d'alt forn utilitza el gas de cua generat per la línia de producció de fòsfor groc com a combustible per al forn calent per generar aire calent. El gas residual generat pel sistema s'utilitza per assecar l'escòria de fòsfor al molí vertical, no només aconseguint la reutilització del gas residual, sinó també reduint el contingut d'aigua de l'escòria de fòsfor, augmentant la mòlta i l'abrasivitat de l'escòria de fòsfor. El consum d'energia de tot el sistema es pot controlar a 42 graus Celsius per tona, millorant l'eficiència de la producció i el rendiment. Elescòria de fòsfor d'alt fornmolí de mòltaEl sistema de la màquina inclou un dispositiu de transport de retorn, que permet que l'escòria de fòsfor que entra al sistema sigui tractada de manera completament innocua per evitar que l'escòria de fòsfor residual contamini el medi ambient. A més, la forma de les partícules del molí vertical per a la pols d'escòria de fòsfor d'alt forn és superior a la del producte tècnic per a la mòlta de pols d'escòria de fòsfor de molí de boles. Per tant, amb la mateixa superfície específica, el rendiment del producte és millor.

HCMillling (Guilin Hongcheng) Sèrie HLM d'escòria de fòsfor d'alt fornverticalmolímachines have mature production technology, stable product quality, energy saving and consumption reduction, and have been widely used in the market. If you have relevant project requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.El nostre enginyer de selecció planificarà la configuració de l'equip científic i us farà un pressupost.