Molí vertical de Hongkaolin de Guilin

Fabricants d'equips de mòlta de Guilin HongchengHe après que els productes de mòlta de caolí calcinat s'utilitzen principalment en la indústria del recobriment, que s'utilitza com a farciment a la pintura, d'una banda juga el paper de farciment físic, de l'altra té una certa força de recobriment sec. Aleshores, quins són els requisits d'índex dels productes de mòlta de caolí calcinat?

Els índexs de producte de caolí calcinat per a recobriment inclouen principalment la blancor, la mida de les partícules, la força de recobriment, la dispersió, el residu del tamís de malla 325, el valor d'absorció d'oli, el volum de deposició, el valor del pH, la resistència a la intempèrie, etc.:

1. Grau blanc

La blancor és l'índex principal del caolí calcinat, com més alt, millor. La pintura de color també es fa amb pintura blanca com a pintura base i com a mare del color. La blancor ha de ser com a mínim superior al 90%, alguns fabricants fins i tot requereixen més del 93%. L'estabilitat del grau de blanc és molt important, si la fluctuació és massa gran per afectar el rendiment òptic del recobriment, es pot produir una diferència de color entre diferents lots de productes sota la mateixa fórmula.

2. Granularitat

La mida de les partícules és en realitat un índex de representació, i els fabricants de recobriments rarament detecten directament la mida de les partícules. Tanmateix, com que altres indicadors del caolí calcinat estan directament relacionats amb la mida de les partícules, si la mida de les partícules no és prou fina o no està qualificada, es reflectirà a través d'altres indicadors. Per al fabricant de caolí calcinat, l'índex d'inspecció del producte acabat hauria de ser de -2 μm al voltant del 80%. Per descomptat, el rendiment dels productes produïts per diferents matèries primeres serà diferent, i si els altres indicadors estan qualificats, els requisits de mida de partícula també es poden reduir.

La mida de les partícules es veu afectada principalment pel desgast del mineral en brut i la temperatura de calcinació. La capacitat de desgast està determinada per la qualitat del mineral en brut, que afecta principalment la mida de les partícules de la fase de matèria primera, i la temperatura de calcinació afecta principalment la mida de les partícules de la pols després del forn. Per al recobriment de caolí per calcinació, la calcinació a temperatura mitjana (1000~1200℃), la temperatura de calcinació òptima es selecciona en la fase amorfa que acaba de canviar a la fase d'espinel·la de silici i alumini, que produeix una estructura d'expansió porosa, donant lloc al desenvolupament de porus i al valor d'abrasió del producte relativament baix.

3. Força de cobertura

El poder de recobriment és l'índex més important del caolí calcinat. Com més fina sigui la pols, més interfície es formarà al recobriment, més forta serà la refracció i la reflexió de la llum, especialment quan la mida de les partícules és igual a la longitud d'ona de la llum visible, té l'efecte de dispersió més fort, pot produir la força de recobriment més gran, quan és inferior a aquest valor, la força de recobriment es farà més petita a causa de la difracció de la llum.

Per al caolí massa fi, si es pot dispersar completament en el recobriment també és un factor important que afecta el seu poder de recobriment. Tot i que la calcinació millora el poder de recobriment del caolí en el recobriment a base d'aigua, no és significatiu. En alguns casos, és fàcil de sinteritzar i formar partícules gruixudes, però fa que la força de recobriment disminueixi i no es pugui utilitzar per al recobriment en absolut. Un altre problema és que la calcinació per sota de 1000 ℃ de vegades produeix una fase vermella clara, cosa que és molt dolenta per als pigments blancs. 1050 ℃ i pols superfina.

4. Dispersivitat

La indústria nacional de recobriments anomena dispersió, i el concepte és el mateix. Tot i que el caolí calcinat s'ha sotmès a pols ultrafina, amb una mida mitjana de partícula d'1 μm o menys, a la pintura, en el licor parent d'alta viscositat, les partícules no estan separades sinó agrupades. La capacitat del caolí calcinat per dispersar-se en un sistema de recobriment s'anomena dispersió. La dispersió del caolí calcinat és bona. Si el grau de mòlta compleix els requisits finals, es pot dispersar dins del sistema de recobriment.

La dispersió del caolí calcinat està relacionada amb l'efecte final de la mòlta. Si les partícules de 45 μm o més estan contingudes en el procés de processament superfí, no es dispersaran en el sistema de recobriment. El requisit per a aquest índex és inferior a 45 μm, i com més petit, millor. Si la dispersió de diòxid de titani pot arribar a 25 μm, el grau de mòlta corresponent s'ha de seleccionar com a 4 o més.

Residu de tamís de malla 5.325

El residu del tamís de malla 325 és un índex important, el requisit de recobriment per a aquest índex és <0,02%, i com més petit, millor. El tamís de malla 325 també està relacionat principalment amb l'efecte final de la mòlta, ja que no requereix partícules de 45 μm o més grans durant el processament ultrafí. Un altre factor influent són les impureses, barrejades amb impureses que tenen l'impacte més evident en el contingut de cribratge de la malla 325.

6. Valor d'absorció d'oli

El valor d'absorció d'oli del caolí calcinat és de 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g, que és moderat, la quantitat d'absorció d'oli és massa alta, la viscositat del recobriment fet amb la mateixa fórmula és gran, per reduir la viscositat, la quantitat de base de pintura ha d'augmentar el cost; el valor d'absorció d'oli és massa baix, el recobriment fet és fàcil de sedimentar i el rendiment d'obertura no és bo. El valor d'absorció d'oli del caolí és la distribució de la mida de les partícules, la porositat, la superfície específica i el tipus de gra de les partícules. La mida de les partícules és petita, la superfície específica és més gran i el valor d'absorció d'oli és

7. Volum de liquidació

El valor d'absorció d'oli del caolí calcinat és de 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g, que és moderat, la quantitat d'absorció d'oli és massa alta, la viscositat del recobriment fet amb la mateixa fórmula és gran, per reduir la viscositat, la quantitat de base de pintura ha d'augmentar el cost; el valor d'absorció d'oli és massa baix, el recobriment fet és fàcil de sedimentar i el rendiment d'obertura no és bo. El valor d'absorció d'oli del caolí és la distribució de la mida de les partícules, la porositat, la superfície específica i el tipus de gra de les partícules. La mida de les partícules és petita, la superfície específica és més gran i el valor d'absorció d'oli és més alt.

8. Valor del pH

El valor del pH reflecteix l'àcid i l'alcalinitat del caolí calcinat, i el valor del pH hauria d'estar entre 6 i 8, bàsicament proper a la neutralitat. El pH del caolí calcinat en si és neutre, per la qual cosa no cal modificar el pH a la indústria del recobriment.

9. Resistència a la intempèrie

Després que el pigment estigui fet de pintura i esmalt, la pel·lícula de pintura, a través del sol i la pluja, es tornarà groga, perdrà llum i pols. La capacitat dels pigments per resistir aquests canvis s'anomena resistència a la intempèrie. El caolí calcinat no té una forta activitat química a la llum, per la qual cosa té una bona resistència a la intempèrie.

10. Altres indicadors

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com