L'escòria d'acer s'utilitza principalment com a material base per a la construcció de carreteres, o bé es fa en boles utilitzant l'alt contingut de CaO, Fe0 i una certa proporció de Mg0, MnO i altres components, i després es retorna al forn de fabricació d'acer per utilitzar-la com a flux eficaç, cosa que pot reduir el consum de mineral i el consum d'energia. Però en aquestes aplicacions, la utilització de l'escòria d'acer és limitada i el valor afegit és molt baix. Per tal de millorar la utilització i el valor afegit de l'escòria d'acer, una manera molt eficaç és produir ciment d'escòria d'acer mitjançant la mòlta superfina d'escòria d'acer com a barreja de ciment, o utilitzar-la com a additiu actiu del formigó per preparar formigó d'alt rendiment. HCMilling (Guilin Hongcheng), com a fabricant de molí superfina d'escòria d'acer, introduirà la tecnologia de procés del molí de pols ultrafina d'escòria d'acer.

L'escòria de cua d'escòria d'acer es tritura fins a convertir-se en pols d'escòria d'acer, i la mida mitjana de les partícules de la pols d'escòria d'acer és generalment de 12 a 15 μm. Menys de 30 μM és generalment aproximadament el 80%. La pols d'escòria d'acer no només té una mida de partícula petita, sinó que també canvia en la seva estructura cristal·lina (dislocació de la xarxa, deficiència de defectes i recristal·lització) i les propietats físiques i químiques de la superfície, cosa que augmenta l'activitat de l'escòria d'acer i accelera la reacció d'hidratació, convertint-se en un material de cimentació hidràulica. acermolí de mòlta d'escòria La tecnologia de pols superfina es divideix principalment en tecnologia de mòlta de molí de boles, tecnologia de mòlta de molí de rodets horitzontals iacerescòria molí de rodets vertical tecnologia. A continuació es descriu la tecnologia de procés dels tres tipus de pols superfina de mòlta d'escòria d'acer:

1. El molí de boles s'utilitza per a la mòlta ultrafina d'escòria d'acer: el sistema de molí de boles és el primer sistema de tractament de mòlta d'escòria d'acer adoptat a la Xina, que té els avantatges de baixos requisits d'operació i baixa inversió, però un alt consum d'energia (consum d'energia unitari de 90 kWh/), una petita capacitat de màquina individual i una baixa eficiència de tractament en la producció de pols d'escòria d'acer d'alta finesa. A més, el procés de producció és complicat i la micropols d'escòria d'acer amb una superfície específica elevada es pot produir en dues etapes: mòlta primària i mòlta final. El cost de producció és elevat i el cost d'enginyeria civil és elevat. Sistema de mòlta primària d'escòria d'acer: el sistema de procés d'extrusió de circuit tancat de pre-mòlta està compost per una premsa de rodets, un concentrador de pols en forma de V i un col·lector de pols. Els materials es refinen i es polvoritzen gradualment després de múltiples extrusions, classificacions, eliminació de ferro i assecat. Els materials fins són recollits pel col·lector de pols i entren al sistema de mòlta final d'escòria d'acer. La capacitat de producció del sistema de mòlta principal és de 32 t/h, i la superfície específica de la pols fina d'escòria d'acer (producte semielaborat) és d'uns 260 m2/kg; Sistema de mòlta final d'escòria d'acer: un sistema de procés tancat per a la mòlta final està compost per un molí de boles, un concentrador de pols d'alta eficiència i un col·lector de pols. Després de diverses vegades de mòlta de boles, classificació i polvorització posterior, la pols semielaborada finalment es tritura fins a obtenir el producte acabat de pols fina d'escòria d'acer, que és recollit pel col·lector de pols i entra al contenidor de producte acabat. La capacitat de producció del sistema de mòlta final és de 32 t, i la superfície específica del producte (pols d'escòria d'acer) és ≥ 450 m2kg.

2. Mòlta ultrafina d'escòria d'acer mitjançant molí de rodets horitzontals: el principi del procés de mòlta en molí de rodets horitzontals és entre la premsa de rodets i el molí de boles, i es caracteritza per un cilindre giratori incrustat amb una placa de revestiment, en què la pressió i la pressió de mòlta generades pel rodet rodó i el cilindre s'utilitzen per moldre materials. L'equip de procés té un baix consum d'energia, un desgast reduït, una finesa de mòlta de 470-500 m2/kg i un consum d'energia de la màquina principal de 31 kW h/t. Tanmateix, la inversió inicial és gran, la tecnologia dels equips nacionals no està madura i cal importar els equips de l'estranger.

3. escòria d'acermolí de rodets verticalper a la micropols d'escòria d'acer: el procés de producció demolí de rodets verticalintegra la trituració, la mòlta, l'assecat i la selecció de pols, que es caracteritza per un baix consum d'energia, un bon rendiment de segellat, una petita superfície, un procés senzill, etc. La finesa i la distribució de la mida de les partícules requerides es poden obtenir ajustant la velocitat de rotació del concentrador de pols, el cabal d'aire del ventilador del molí i la pressió de mòlta. La finesa de mòlta dels productes acabats es pot controlar a 300~600 m2/kg. HCMilling (Guilin Hongcheng), com a fabricant de HLMmolí de rodets vertical, la nostra escòria d'acer HLMmolí de rodets verticalha madurat cada cop més en la tecnologia de processos d'aplicació a la pols ultrafina d'acermolí de mòlta d'escòriaEn comparació amb l'ordinarimolí de rodets vertical, la nostra finesa de mòlta és més fina, la mida de les partícules es pot controlar a més de 700 metres i el consum d'energia de la màquina principal és menor i estalvia més energia.

L'anterior introdueix la tecnologia de procés de tres tipus deescòria d'acer superfinamolí de mòltaLa selecció específica es pot determinar segons el vostre pressupost d'inversió, la construcció de la planta i la demanda de producció. Si teniu la demanda de consultoria de tecnologia de processos d'escòria d'acer superfinamòltamill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.