La mòlta d'escòria en pols és molt habitual a la indústria del ciment i els materials de construcció. Aleshores, quin és el procés de la línia de producció del molí de mòlta d'escòria? Quins enllaços de producció s'inclouen en elmolí de mòlta d'escòria, i quins equips s'utilitzen habitualment en elmolí de mòlta d'escòria línia de producció.

El nom complet de l'escòria és escòria granulada d'alt forn, que és l'escòria calenta que surt de l'alt forn després que la planta siderúrgica fongui el ferro de porc. Després que l'escòria surti, es posa directament a l'aigua per refredar-la, per la qual cosa també s'anomena escòria d'aigua. En la nostra indústria del ciment i els materials de construcció, el material cimentós més utilitzat és la pols mineral produïda mitjançant l'ús d'escòria, és a dir, pols d'escòria. Per tant, se solen construir grans estacions de mòlta a prop de la planta siderúrgica per moldre clínquer de ciment i pols mineral. L'escòria es pot barrejar amb clínquer de ciment per moldre-la per produir ciment d'escòria, o es pot moldre per separat i després barrejar-la.

El flux de la línia de producció de molí de mòlta d'escòria depèn del molí de mòlta i del disseny del procés utilitzat. Hi ha molts tipus d'equips per a la mòlta d'escòria, com aramolí de rodets vertical d'escòria, molí de boles, molí de rodets, molí de barres, etc. Des de la perspectiva del consum d'energia i la protecció del medi ambient. El molí de rodets vertical d'escòria té avantatges evidents, per la qual cosa també és ben rebut per la majoria dels clients posteriors. El procés demolí de rodets vertical d'escòriaLa línia de producció inclou principalment els següents enllaços:

1. Trituració: primer s'ha de trencar l'escòria gran i la mida de les partícules que s'han de triturar ha de ser inferior a 3 cm;

2. Assecat + mòlta: els materials triturats s'introdueixen uniformement al molí i es trituren sota la força del corró de mòlta. El gas de mòlta flueix a través del forn d'aire calent per escalfar-lo i després pot assecar els materials;

3. Classificació: el material triturat és bufat pel flux d'aire cap al classificador, i el material qualificat passa suaument, i el material no qualificat continua caient i triturant.

4. Recollida: els materials qualificats classificats entren al col·lector de pols per polsar per separar el material i el gas. Els materials recollits s'envien al següent procés a través de la vàlvula de descàrrega. La major part del flux d'aire participa en el següent cicle i l'excés de flux d'aire es descarrega a l'atmosfera;

5. Transport: la vàlvula de descàrrega sota el col·lector de pols d'impulsos es pot carregar i transportar directament a la destinació mitjançant la màquina a granel, o bé enviar-la al magatzem de productes acabats per al seu emmagatzematge mitjançant el mecanisme de transport.

L'anterior és només una senzilla introducció al procés demolí de rodets vertical d'escòrialínia de producció. Si necessiteu saber-ne més, truqueu-nos.