Com a material refractari d'alta qualitat, l'òxid de magnesi té els avantatges d'una alta resistència, un punt de fusió elevat, propietats estables i un fort aïllament. Per tant, s'utilitza àmpliament en diversos camps industrials com l'acer, la indústria química i la construcció. Utilitzant magnesita i altres matèries primeres, la magnesita es fon en un forn d'arc elèctric, es refreda fins a un estat fos i després s'obté magnèsia fosa. La magnèsia fosa es mol i s'hi afegeixen certs additius, se sotmet a un tractament de modificació adequat i després es tamisa i s'elimina el ferro per obtenir pols d'òxid de magnesi. HCMilling (Guilin Hongcheng) és un fabricant demolí de mòlta d'òxid de magnesimàquinesA continuació es presenta una introducció al procés i l'equipament per a la preparació de materials refractaris.molí de mòlta d'òxid de magnesimàquines que utilitzen pols de mòlta de magnèsia fosa.

Hi ha dos processos principals per preparar pols d'òxid de magnesi refractari a partir de pols de magnèsia fosa, és a dir, el mètode de calcinació d'un pas i el mètode de calcinació de dos passos. Els processos específics són els següents:

1. Flux del procés del mètode de calcinació d'un sol pas: matèria primera (magnesita amb certs requisits) → calcinació (utilitzant coc en un forn rotatori o de cub, calcinació a diferents temperatures) → diferents graus de pols de magnesi

2. Flux del procés del mètode de calcinació en dos passos: matèria primera (magnesita amb certs requisits) → calcinació lleugera (en forn de calcinació en suspensió, forn rotatori, forn de reverber o forn de llit fluiditzat, utilitzant combustible sense cendres i calcinant a diferents temperatures) → pols de magnèsia fosa elèctricament per a mòlta (com més fina sigui la mida de les partícules, més alta serà la puresa de la pols de magnesi) → calcinació secundària (en forn d'eix o forn rotatori, calcinant a diferents temperatures) → diferents graus de pols de magnesi

Segons el procés de mòlta d'òxid de magnesi refractari, la pols lleugerament cremada (unes 200 malles) es calcina encara més per produir magnèsia després de ser premsada en una bola. La qualitat de la pols de mòlta de magnèsia fosa està relacionada amb la densitat del cos de la bola de premsat. Per produir magnèsia d'alta qualitat, a més del contingut d'òxid de magnesi, també cal premsar la pols lleugerament cremada en una bola d'alta densitat del cos. Per premsar en una bola d'alta densitat del cos, cal tornar a moldre la pols de magnesi lleugerament cremada d'unes 200 malles a més de 400 malles. En els processos tradicionals, aquest treball es realitza normalment mitjançant un molí de boles més un concentrador de pols, cosa que planteja molts problemes:

1. A causa del fet que el medi de mòlta són boles d'acer i el material que entra al procés de mòlta és en pols (unes 200 malles), el soroll és massa alt i el consum de ferro és elevat, cosa que té un gran contingut de ferro en la pols de magnesi acabada (el contingut de ferro de la pols de magnesi augmenta) i afecta la qualitat del producte.

2. El medi de mòlta per a la pols de mòlta de magnèsia fusionada electromecànica del molí de boles conté gairebé 100 tones de boles d'acer. Quan el molí gira, fa una gran quantitat de treball inútil i un alt consum d'energia.

Els dos problemes principals esmentats anteriorment han estat afectats per les empreses productores de magnèsia d'alta puresa. En resposta a aquest problema, HCMilling (Guilin Hongcheng) va organitzar personal d'enginyeria i tècnic per superar la dificultat tècnica de moldre verticalment materials en pols en un llit de material basat en les característiques de l'òxid de magnesi lleugerament cremat, i va desenvolupar unMolí vertical d'òxid de magnesi de la sèrie HLMLes característiques del procés d'aquesta màquina de mòlta d'òxid de magnesi en el procés de mòlta d'òxid de magnesi refractari són les següents:

1.Molí vertical d'òxid de magnesi HLM la màquina funciona sense problemes, amb poc soroll i en un entorn de treball net.

2. A causa del mètode de mòlta del molí de mòlta d'òxid de magnesi, bàsicament no hi ha consum de ferro i el producte no contamina.

3. El principi de funcionament demolí de mòlta d'òxid de magnesiLa màquina és que no necessita impulsar cossos de mòlta pesats, amb una alta taxa d'utilització de potència i un 50% d'acumulació d'energia en comparació amb els molins de boles.

4. El control de finesa del producte acabat del molí de mòlta d'òxid de magnesiLa màquina és convenient i flexible, i només cal ajustar la velocitat del rotor del concentrador de pols (de 325 mesh a 1000 mesh) per produir de manera flexible la finesa del producte acabat.

5. Petita petjada, que només requereix el 50% del molí de boles.

El sistema adopta el control PLC i el funcionament de tots els equips entra a la pantalla d'operació, reduint la intensitat laboral i els operadors.

Preparació de material refractari a partir de pols de magnèsia fosa per a mòltaMolí de mòlta d'òxid de magnesi HLM La màquina s'utilitza en el procés de mòlta d'òxid de magnesi, que resol un problema important en el processament fi d'òxid de magnesi d'alta puresa i millora considerablement el rendiment de la pols de mòlta d'òxid de magnesi. Si necessiteu mòlta de magnèsia fosa o voleu obtenir més informació sobre els detalls del procés de refractari molí de mòlta d'òxid de magnesimachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.El nostre enginyer de selecció planificarà la configuració de l'equip científic i us farà un pressupost.