Com un dels elements àmpliament distribuïts a la natura, el manganès existeix a l'escorça en forma de carbonat, òxid, silicat i altres minerals. Com a important matèria primera industrial, el manganès i els seus compostos s'utilitzen cada cop més àmpliament en la metal·lúrgia, la indústria química, la indústria lleugera, la medicina, la maquinària, la defensa nacional, les comunicacions, l'agricultura i altres indústries en el desenvolupament social actual. Per tant, com triarmolí de mòlta de mineral de carbonat de manganèsequipament?

Després d'anys de desenvolupament, la tecnologia de producció de metall de manganès electrolític amb mineral de carbonat de manganès a la Xina ha format un procés de producció relativament madur. En primer lloc,molí de mòlta de mineral de carbonat de manganèsL'equip s'utilitza per moldre mineral de carbonat de manganès, i després la preparació de líquids, lixiviació, purificació, electròlisi, passivació, rentat, assecat, decapat i envasat.

El procés de molí de mòlta de mineral de carbonat de manganèsInclou la mòlta humida i la mòlta seca. El molí de boles humides es pot seleccionar per a la mòlta humida. Els seus avantatges són: forta adaptabilitat als materials, alt rendiment, adequat per a grans projectes de processament de pols, bona estabilitat de l'equip, procés més curt, sense necessitat de més pastat; Els desavantatges són: gran consum d'energia, equips pesats, gran soroll, dificultat per controlar amb precisió la mida del producte, dificultat per mesurar amb precisió el material, cosa que dificulta el manteniment de l'estabilitat del procés de lixiviació continu posterior; A més, les regulacions de la política industrial del metall de manganès electrolític sobre el consum unitari d'aigua nova limiten la producció de mòlta humida. Usos de la mòlta secamolí de mòlta de mineral de carbonat de manganès sec equip, que té els següents avantatges: procés madur, procés curt, configuració senzilla i fàcil control del procés de lixiviació continu posterior; El desavantatge és que el procés de producció produirà contaminació per pols; En el cas d'un alt contingut d'aigua dels materials, cal augmentar el sistema d'aire calent per garantir una producció normal. Actualment, el procés de mòlta seca s'utilitza generalment en el procés de mòlta de la indústria metal·lúrgica de manganès electrolític.

En elmineral de carbonat de manganèsmolí de mòltaequip, el material està principalment subjecte a l'acció de rodament del corró de mòlta. Al mateix temps, a causa de la diferència de velocitat entre el corró de mòlta i la placa de mòlta, el material es cisa i es mol; Els materials que s'introdueixen al centre de la placa de mòlta es mouen cap a la perifèria de la placa de mòlta sota l'acció de la força centrífuga de la taula giratòria i entren a la taula de corrons entre el corró de mòlta i la placa de mòlta. El corró de mòlta fa rodar els materials a la taula de corrons sota l'acció del dispositiu hidràulic i el mecanisme de pressió. Els materials laminats continuen movent-se cap a la vora de la placa de mòlta i es desborden de l'anell de retenció a la vora de la placa de mòlta; Al mateix temps, l'aire calent es ruixa cap amunt des del broquet anular al voltant de la placa de mòlta a alta velocitat per suspendre i assecar els materials, de manera que les partícules gruixudes es puguin bufar de tornada a la placa de mòlta per a la seva trituració, mentre que la pols fina entra al concentrador de pols superior amb l'aire calent per a la separació, i finalment la pols fina qualificada amb un cert diàmetre de partícula es desborda de la part superior de lamineral de carbonat de manganès molí de rodets vertical amb el flux d'aire al col·lector de pols per a la separació de gas i pols, per tal d'obtenir pols de mineral qualificada; La pols gruixuda es retorna al molí de mòlta i es torna a moldre amb el material d'alimentació. Els materials amb diferent humitat es poden assecar ajustant la temperatura i el volum d'aire calent; La mida de partícula del material de mòlta es pot ajustar mitjançant el control de freqüència del motor separador.

ElMineral de carbonat de manganès HLM verticalcorrómolíde HCMilling (Guilin Hongcheng) integra la trituració, l'assecat, la mòlta, el transport i la recollida de pols. Es pot utilitzar com amineral de carbonat de manganès equips de molí de mòlta, amb els avantatges d'una gran producció, una alta eficiència de mòlta i una alta precisió de classificació.

Per a més informació sobremolí de mòlta de mineral de carbonat de manganès equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.El nostre enginyer de selecció planificarà la configuració de l'equip científic i us farà un pressupost.