Hi ha tecnologia per reciclar pols d'escòria d'acer i pols d'escòria de liti. La pols composta feta d'escòria granulada d'alt forn, escòria de lepidolita i escòria d'acer es pot utilitzar com a materials de construcció. Aleshores, com es produeix pols composta d'escòria de liti i escòria d'acer? Avui, HCM Machinery, un fabricant de molins verticals d'escòria, us la presentarà.

L'escòria d'acer conté minerals actius com el silicat dicàlcic i el ferroaluminat, que són similars al ciment i tenen propietats de gelificació hidràulica. Per tant, es pot utilitzar com a matèria primera i additiu per a la producció de ciment sense clínquer o amb menys clínquer. Al mateix temps, l'escòria d'acer té les propietats d'alta densitat, alta resistència, superfície rugosa, bona estabilitat, resistència al desgast i durabilitat. La pols d'escòria d'acer es pot utilitzar com a additiu per a ciment i formigó. No només pot substituir el 10-30% del ciment en quantitats iguals, sinó que també millora la resistència posterior del formigó. Pot reduir les emissions de CO2 durant la producció de ciment, reduir la contaminació ambiental i protegir el medi ambient. L'escòria de liti és el residu que es descarrega després que l'espodumè es calcini a una temperatura elevada de 1150 a 1300 graus, i després el clínquer de carbonat de liti extret amb àcid sulfúric es renta per percolació i lixiviació. Per produir 1 tona de sal de liti cada any, es produeixen unes 8~10 tones d'escòria de liti. El residu de liti descarregat ocupa terreny, es perd fàcilment amb el vent i la pluja i contamina el medi ambient, convertint-se en una càrrega pesada per a les empreses. Cal dur a terme una gran quantitat de recerca experimental i desenvolupament tecnològic. A jutjar pels resultats de la recerca experimental del ciment i el formigó, l'activitat de la pols d'escòria de liti en comparació amb la pols de silici, la pols d'escòria i les cendres volants és en el següent ordre: pols de silici> pols d'escòria de liti> pols d'escòria> cendres volants.

Per tant, la pols d'escòria de liti es pot utilitzar per formular formigó d'alta resistència. El formigó d'escòria de liti té bones propietats mecàniques i d'impermeabilitat. Pot complir els requisits especials d'edificis com piscines i soterranis. També té excel·lents propietats antiabrasió i és més adequat per a paviments d'autopistes, carrers urbans, aparcaments i altres edificis. Quan es prepara pols composta d'escòria d'acer i escòria de liti, hi ha un cert grau de dificultat per moldre-la a causa de les grans diferències de duresa i finesa i el grau de trituració dels materials individuals. Aleshores, com es produeix pols composta d'escòria de liti i escòria d'acer? El molí vertical d'escòria produït perMaquinària HCMés un equip ideal per moldre pols composta d'escòria de liti i escòria d'acer. Com produir pols composta d'escòria d'acer i escòria de liti? El flux del procés del molí vertical per produir pols composta d'escòria de liti i escòria d'acer és el següent:

1. Pretractament: envieu els residus d'escòria d'acer obtinguts del pas de reciclatge de metalls de processament d'escòria d'acer al contenidor principal de dosificació d'escòria d'acer i envieu l'escòria de liti al contenidor auxiliar de dosificació d'escòria de liti;

2. Preparació d'escòria mixta: els residus d'escòria d'acer i l'escòria de liti es barregen segons la proporció de components en pes de 9 ~ 6: 1 ~ 4 a través dels seus respectius alimentadors quantitatius i després entren al transportador de cargol i després s'envien al molí vertical pel transportador de cargol. Es mol directament;

3. Molí vertical: controleu la pressió del rodet de mòlta del molí vertical, l'angle d'inclinació del revestiment del disc de mòlta, la temperatura del molí vertical i el volum d'aire per obtenir escòria d'acer qualificada, pols composta d'escòria de liti i material de retorn de mòlta composta d'escòria d'acer no qualificat i escòria de liti;

4. Els materials de mòlta compostos d'escòria d'acer i escòria de liti obtinguts després de la mòlta pel molí vertical es separen magnèticament i es planxen dues vegades pel removedor de ferro electromagnètic d'autodescàrrega núm. 3 i el separador magnètic de tambor d'imant permanent de pols seca núm. 1, i després s'envia a la part superior del molí vertical des de l'elevador núm. 1, i la tela vibra amb l'alimentador vibratori. El gruix de la capa de material de la tela és inferior a 20 mm i l'amplada de la capa de material és la mateixa que la del corró magnètic del separador magnètic de tambor d'imant permanent de pols seca núm. 2. Entra a la pols seca núm. 2 Després de tres vegades de separació magnètica i eliminació de ferro pel separador magnètic de tambor d'imant permanent, s'envia a l'altra entrada del molí vertical per sobre de l'entrada del transportador de cargol i entra al molí vertical per moldre de nou. El ferro d'escòria seleccionat i la pols separada magnèticament entren a l'escòria respectivament. Magatzem de ferro i magatzem de pols de separació magnètica;

5. La pols composta d'escòria d'acer i escòria de liti qualificada obtinguda després de la mòlta pel molí vertical entra al magatzem de pols composta d'escòria d'acer i escòria de liti.

La tecnologia de procés del molí vertical producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com