Com triar elEquip de molineria al taller de pols de manganès electrolític? La matèria primera per a la producció de manganès electrolític és la pols de mineral de manganès. Tanmateix, atès que la majoria dels minerals de manganès són de gra fi o microfi, i hi ha una quantitat considerable de mineral amb alt contingut de fòsfor, mineral amb alt contingut de ferro i metalls beneficiosos cogenerats, això presenta una gran dificultat per al processament del mineral, i tots ells s'han de triturar i polvoritzar. Moler fins a obtenir una major fiabilitat per a la seva beneficiació o utilització.HCMillling (Guilin Hongcheng)'smolí de mineral de manganès s'utilitza àmpliament en la línia de producció de mòlta del taller de fresat electrolític de manganès. HCM's HC1700Pèndol vertical Raymond Mill, Sèrie HLMmolí vertical de carbonat de manganès I altres equips tenen una gran reputació a les empreses de mineral de manganès a tot el món. quota de mercat, els dos tipus següents depols de manganès electrolíticmolí de mòltaequipament se us presentarà.

HC1700 gran molí de pèndol vertical és una nova generació de molins de pols d’alta eficiència a gran escala desenvolupats de manera independent perHCMillling (Guilin Hongcheng). Extreu lliçons del principi de funcionament del molí de pèndol i millora el mode d'oscil·lació del molí de pèndol. Sota la condició que els altres paràmetres siguin els mateixos, la pressió de mòlta centrífuga augmenta gairebé un 35% i es perfecciona l'àrea de contacte entre el corró de mòlta i l'anell de mòlta. Millora de l'eficiència de la trituració. El disseny especial d'adaptabilitat per a la mòlta de mineral de manganès se centra principalment en els aspectes següents: 1) Millorar el mode d'oscil·lació i l'àrea de contacte, millorar l'energia i l'eficiència de la trituració; 2) Màquina a gran escala, alt rendiment, adaptació als requisits de la producció a gran escala; 3) Optimitzar la transmissió 4) Monitorització i gestió en temps real del sistema d'alimentació i les condicions de treball de la màquina principal mitjançant la tecnologia de control de programació PLC; 5) Ús del col·lector de pols ciclònic i d'impulsos per recollir la pols, sense vessaments de pols, més respectuós amb el medi ambient. L'equip té una alta capacitat de producció, alta eficiència i alta protecció ambiental, i pot satisfer les necessitats de la producció industrial cada cop més gran de la indústria del mineral de manganès. Al mateix temps, el consum d'energia i el consum d'equips per unitat de producte són del 30% al 40% inferiors a altres equips similars.

La tecnologia de producció actual del molí vertical és molt madura, la malla de processament és d'entre 0,25 ~ 0,026 mm (60 ~ 550 mesh) i la capacitat de producció per unitat de temps és d'entre diverses tones i desenes de tones per hora.Sèrie HLM de mineral de manganès molí verticals llançat perHCMillling (Guilin Hongcheng) han madurat casos de funcionament en moltes empreses de processament de minerals de manganès domèstics. Els avantatges d’utilitzar fàbriques verticals a pols de manganès electrolíticmolí de mòlta El taller es reflecteix en els aspectes següents:

1. Protecció del medi ambient: Tot el procés de mòlta del molí vertical es duu a terme en un espai dens. La diferència més gran entre aquest i la màquina Raymond tradicional rau en la producció d'aspiració de pols a pressió negativa en lloc de la producció d'aire a pressió positiva, evitant així eficaçment que la pols surti disparada durant el procés de mòlta. La sortida d'aire utilitza un potent dispositiu de recollida de pols PPCS-64, que també pot absorbir la pols de la sortida de descàrrega.

2. Estable i d'alt rendiment: el molí vertical s'utilitza actualment principalment en el processament de carbó, carbonat de calci i altres minerals a la Xina, i la tecnologia de producció és madura. En el procés de producció, la taxa de fallada és baixa, la taxa d'integritat de funcionament de l'equip pot arribar a més del 98% i l'eficiència de producció és alta. Per exemple, HLM2000 pot moldre pols de manganès amb 200 mesh i pot arribar a 24 t/h, i HRM2400 pot moldre carbonat de manganès amb 80 mesh i pot arribar a 60 t/h.

3. Cost laboral baix: el molí vertical té una alta eficiència de producció i requereix menys operadors, de manera que el cost laboral és relativament baix. A més, el molí vertical té una alta fiabilitat i una bona estabilitat, i generalment requereix poc manteniment i no requereix molts muntadors per al manteniment.

4. Baix consum de materials i consum d'energia: el molí vertical té una alta fiabilitat i una bona estabilitat, cosa que redueix directament la quantitat de manteniment i reparacions, i per tant, el cost dels materials de manteniment. Quan el màniga del corró es desgasta fins a cert punt, també es pot girar i reutilitzar per allargar la vida útil del màniga del corró.

En resum, hi ha principalment dos tipus d'equips per a la mòlta en un taller de pols de manganès electrolític: el nou molí Raymond i el molí vertical, i els usuaris poden triar segons la capacitat de producció i el pressupost d'inversió. La inversió inicial del molí vertical és superior a la del nou molí Raymond.malalt, però el cost operatiu és inferior. Si voleu saber-ne més sobre el pressupost de l'equip de mòlta al taller de mòlta electrolítica de manganès o el servei de contractació general EPC per a la mòlta a la manganès electrolíticmòltamolíTaller,

lease contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.El nostre enginyer de selecció planificarà la configuració de l'equip científic i us farà un pressupost.