
Com a font d'energia tradicional del país, la posició central del carbó no es pot veure afectada a curt termini. Sota la tendència de protecció del medi ambient i reducció d'emissions, la promoció i la utilització de carbó en pols net és un dels mitjans importants per promoure la transformació energètica. El molí de bols Guilin Hongcheng HMM, amb avantatges significatius com ara alta eficiència, protecció del medi ambient i intel·ligència, ajudarà en la producció de carbó en pols per a calderes i promourà el desenvolupament verd, intel·ligent i sostenible de la indústria energètica.

1. Classificació de la pols de carbó per a calderes
1) Caldera de central elèctrica: Les calderes de central elèctrica s'utilitzen principalment per a la producció d'electricitat en centrals elèctriques, proporcionant equips d'energia per convertir l'energia química en energia calorífica de vapor per a una gran quantitat de combustible. Té una àmplia adaptabilitat als tipus de carbó, però requereix un valor calorífic moderat i una matèria volàtil adequada al forn, alhora que redueix el contingut d'impureses com el sofre i les cendres. El valor calorífic generalment és d'entre 5500 i 7500 kcal/kg.
2) Calderes industrials: Les calderes industrials s'utilitzen principalment per al subministrament de vapor en la producció d'aliments, tèxtils, químics, farmacèutics i altres empreses, i també es poden utilitzar per a la calefacció urbana. Normalment, es seleccionen com a matèries primeres carbó cru o carbó rentat amb baix contingut de cendres, baix contingut de sofre, baix contingut de fòsfor, alta matèria volàtil i alt valor calorífic, i s'hi afegeix una certa proporció de dessulfurants i retardants de flama.


2. Passos per utilitzar carbó en pols per a calderes
1) Preparació de la pols de carbó: seleccioneu el carbó adequat com a matèria primera en funció dels requisits de combustió i les característiques de qualitat del carbó de la caldera; El carbó cru es tritura en trossos petits per una trituradora i després s'envia a un molí de carbó per moldre'l per preparar la pols de carbó que compleixi els requisits de combustió de la caldera.
2) Transport de pols de carbó: la pols de carbó preparada es transporta al sitja de pols de carbó a prop de la caldera a través d'un sistema de transport pneumàtic (com ara el transport d'aire o el transport de nitrogen) i després s'introdueix al cremador de pols de carbó de manera quantitativa i uniforme a través d'un alimentador de carbó o altres equips d'alimentació de carbó segons els requisits de combustió de la caldera.
3) Injecció de pols de carbó: la pols de carbó es barreja amb aire (aire primari i secundari) en un cremador de pols de carbó, es preescalfa i s'encén abans d'injectar-la al forn de la caldera. Durant el procés d'injecció, les partícules de carbó polvoritzades s'encenen i es cremen ràpidament a alta temperatura, alliberant una gran quantitat d'energia calorífica.


3. Avantatges de l'ús de carbó en pols per a calderes
1) Millora de l'eficiència de la combustió: Després de la mòlta, la mida de les partícules de la pols de carbó disminueix i la superfície augmenta i es torna uniforme, cosa que afavoreix les reaccions químiques durant la combustió i permet que la pols de carbó entri en contacte amb l'oxigen més completament, millorant així l'eficiència de la combustió. Al mateix temps, la velocitat de combustió és ràpida, la taxa de cremada és alta i l'eficiència tèrmica també millora.
2) Ajuda a la conservació d'energia i a la reducció d'emissions: a causa de l'alta eficiència de combustió del carbó en pols, la mateixa qualitat de carbó en pols pot alliberar més energia calorífica, reduint així el consum d'energia. A més, les emissions de contaminants com el diòxid de sofre, els òxids de nitrogen i les partícules generades per la combustió del carbó en pols són relativament baixes, cosa que ajuda a reduir la contaminació ambiental.
3) Millora de l'estabilitat operativa: La flama formada durant la combustió de la pols de carbó és estable i es crema uniformement, cosa que ajuda a millorar l'estabilitat operativa de la caldera. Mentrestant, les calderes industrials modernes sovint adopten sistemes de control automatitzats, que poden controlar amb precisió paràmetres com la velocitat d'alimentació de la pols de carbó i el volum d'aire, garantint que la caldera funcioni en condicions òptimes.
4) Beneficis econòmics significatius: Les calderes de carbó tenen efectes d'estalvi d'energia significatius en comparació amb les calderes tradicionals, que poden estalviar una gran quantitat de carbó i reduir els costos de producció. A més, la caldera de carbó en pols adopta tecnologia de combustió i sistema de control avançats, que poden aconseguir un funcionament eficient i estable de la caldera, reduint així el malbaratament de combustible i el temps d'inactivitat.

4. Molí de carbó de bol de la sèrie HMM
El molí de bols de la sèrie HMM és un equip de mòlta de carbó d'alta eficiència, baix consum, adaptable, estalvi d'energia i respectuós amb el medi ambient, desenvolupat per Guilin Hongcheng basant-se en la demanda del mercat i les característiques de la pols de carbó del carbó energètic. Està dissenyat específicament per moldre, assecar i classificar carbó directament bufat des de calderes, i és una opció ideal per a la preparació de pols de carbó en calderes de centrals elèctriques i calderes industrials.


01. Avantatges i característiques
1. El molí de carbó de bol té una forta adaptabilitat i pot processar diversos tipus de carbó, inclòs el carbó barat i de baixa qualitat, així com el carbó amb alt contingut de cendres i alta humitat;
2. Baixa vibració de funcionament, no cal utilitzar una base d'amortiment de ressort, equipada amb un motor principal amb menor potència que altres molins de carbó de velocitat mitjana, estalvi d'energia i reducció del consum;

3. El corró de mòlta no té contacte directe amb el revestiment del bol de mòlta, es pot engegar sense càrrega, té un ampli rang d'ajust de càrrega i pot funcionar amb una càrrega del 25-100%;
4. L'estructura és simple i raonable, sense cantonades mortes per a l'acumulació de pols. La resistència màxima d'un sol vent és inferior a 4,5 Kpa (en zones planes) i el separador pot suportar una pressió explosiva de 0,35 MPa;
5. El corró de mòlta es pot desplegar directament per al manteniment i la substitució. Cada placa de revestiment del bol de mòlta pesa uns 25 kg i es pot moure manualment. El dispositiu de càrrega del corró de mòlta es troba fora del cos del separador, cosa que facilita el manteniment;
6. El màniga del corró de mòlta està fet de soldadura d'aliatge resistent al desgast, que té una llarga vida útil i es pot soldar repetidament 5-6 vegades després del desgast, reduint els costos operatius;
7. Adopció d'un sistema de control totalment automàtic PLC, que pot aconseguir un control remot, un funcionament fàcil, un manteniment convenient i reduir els costos laborals;
8. De mida petita, baixa alçada i lleugeresa, la seva base de formigó només requereix 2,5 vegades el pes de tota la màquina, cosa que resulta en uns costos d'inversió globals baixos.
02. Selecció de la línia de producció de pols de carbó de Guilin Hongcheng

Data de publicació: 18 de setembre de 2024