El carbonat de calci pesant és un material en pols de carbonat de calci produït mitjançant el mètode de trituració mecànica utilitzant calcita, guix, marbre i altres minerals com a matèries primeres. Té les característiques d'una àmplia font de matèries primeres, alta blancor, baix valor d'absorció d'oli, bona aplicabilitat i baix preu. Actualment és el producte mineral inorgànic no metàl·lic en pols més utilitzat i amb el major consum.

Actualment, la tecnologia de processament fi de carbonat de calci pesant se centra principalment en la mòlta i la modificació superficial per processar productes que compleixin els requisits de finesa de diferents camps d'aplicació, incloent-hi pols fina, pols ultrafina, pols modificada superficialment (activa) i pasta per a la fabricació de paper. Inclou diverses categories i més de deu tipus de productes especials de carbonat de calci pesant amb diferent finesa i modificació i activació superficial. Aleshores, quin equip processa la pols de carbonat de calci?Maquinària HCM és un fabricant conegut de maquinària i equips per al processament de pols de calci a la indústria. Avui us presentarem en detall la maquinària i els equips per al processament de pols de calci.

Explicació detallada de la maquinària i els equips de processament de pols de calci:

El carbonat de calci pesant ordinari amb d97≥5μm es produeix principalment mitjançant el mètode sec. L'equip inclou un molí Raymond millorat (molí de rodets penjants o molí de pèndol), un molí de rodets (inclòs el molí de rodets a pressió/molí vertical, el molí de rodets d'anell, etc.) i un molí de boles, etc.

El carbonat de calci pesant ultrafí amb d97≥5μm generalment adopta el procés de producció en sec, i alguns utilitzen el procés de mòlta humida + assecat. La producció en sec utilitza principalment molins de boles de tambor + classificadors, molins de rodets (inclosos molins de rodets d'anell amb classificació dins de banda, molins verticals/molins de rodets a pressió), molins de mescla en sec + classificadors, etc.

La pasta de carbonat de calci pesant ultrafina de grau de recobriment per a la fabricació de paper amb d97≤5μm, especialment d90≤2μm, es produeix generalment per mètode humit, i l'equip principal és un molí agitador i un molí de sorra.

La línia de producció de molí de boles + classificador s'utilitza principalment per produir pols fina de carbonat de calci pesat i pols ultrafina amb d97 = 5 ~ 43 μm. Es caracteritza per una producció contínua de circuit tancat, classificació multietapa, gran càrrega de cicle (300% ~ 500%) i gran capacitat de producció d'una sola màquina. Aquesta línia de producció s'ha utilitzat des de mitjans i finals de la dècada de 1990 i és una de les principals tecnologies de producció per a línies de producció de carbonat de calci pesat ultrafins a gran escala al món actual.

El molí de rodets circulars és l'equip de mòlta fina i ultrafina més utilitzat en el camp del carbonat de calci pesant a la Xina en els darrers deu anys. Es caracteritza per una gran relació de trituració i un baix consum d'energia per unitat de producte. El classificador fi intern o extern pot produir productes ultrafins amb d97 ≤ 10 μm. La finesa del producte es pot ajustar entre d97 = 5 ~ 40 μm; el rang de mida de partícula del producte més adequat és d97 = 10 ~ 30 μm.

El molí de rodets (molí de rodets vertical/molí de rodets) és un dels principals equips a gran escala per a la mòlta fina i ultrafina de carbonat de calci pesat. Es caracteritza per una gran relació de trituració. El rang de mida de partícula del producte més adequat és d97 = 15 ~ 45 μm. Després d'instal·lar un classificador fi extern, pot produir productes ultrafins amb d97 ≤ 10 μm. El producte té una bona forma de partícula i un baix valor d'absorció d'oli, cosa que és especialment adequada per a la producció. Els materials compostos a base de polièster insaturat (pedra artificial) utilitzen farcits de carbonat de calci pesat i tenen un baix consum d'energia i desgast per unitat de producte.

La tecnologia de mòlta ultrafina humida s'utilitza principalment per produir productes de grau de recobriment (suspensió) per a la fabricació de paper amb d90≤2μm i d97≤2μm, i carbonat de calci pesant ultrafi amb d60≤2μm (utilitzat com a farciment de plàstic després de l'assecat). Generalment, s'utilitzen una o dues etapes de procés de mòlta ultrafina contínua. Consisteix principalment en un molí de barreja humida o un molí de sorra i els dipòsits d'emmagatzematge i bombes corresponents.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com