El molí de barita ultrafina, el polvoritzador de barita i els equips de mòlta de barita són equips d'ús comú per al processament de barita. La pols de barita es pot utilitzar en pigments, ciment, morters i construcció de carreteres. La pols de barita se sol moldre per mètode sec, i els tipus mecànics inclouen el molí vertical, el molí Raymond, etc.

1. Fórmula química de la barita: BaSO4; composició: 65,7% de BaO i 34,3% de SO3; pertany al sistema ortoròmbic; duresa: 3-3,5; densitat: 4,5 g/cm3;

2. Beneficiació i purificació de la barita

Purificació física: Els principals mètodes de purificació física de la barita són: selecció manual, separació per gravetat i separació magnètica. La selecció manual es basa principalment en les diferències de color i densitat entre la barita i els minerals associats per seleccionar la barita massiva. Sense equipament, el mètode és senzill i fàcil, però la productivitat és baixa i el malbaratament de recursos és gran. La separació per gravetat es basa en la diferència de densitat entre la barita i els minerals associats. El mineral en brut es renta i es tamisa, es tritura, es classifica i es desfanga, es trepitja i es classifica amb agitador. Abans de la selecció, el fang s'ha d'eliminar mitjançant hidrocicló per millorar l'efecte de selecció. La separació magnètica s'utilitza sovint per eliminar alguns minerals magnètics d'òxid de ferro com la siderita, que s'utilitzen com a matèries primeres de barita per a medicaments a base de bari que requereixen un contingut de ferro molt baix.

3. Tecnologia de processament de la barita

Les característiques destacades de la barita ultrafina d'alta puresa i alta blancor són: propietats òptiques superiors, bona dispersió i bona adsorció. Després de la trituració, la barita encara manté l'estructura cristal·lina del mineral, que pot substituir el diòxid de titani per a pintura, cautxú, plàstic, paper, ceràmica i altres indústries.

(1) Procés en sec

La barita té una baixa duresa de Mohs, una alta densitat, una bona fragilitat i és fàcil de triturar. Actualment, la major part de la mòlta superfina de la barita utilitza el procés sec, i els equips més utilitzats inclouen molí de raig, molí de rodets (molí Raymond, molí vertical), molí de vibració, etc.

(2) Procés humit

Després del processament i purificació de minerals en humit, es pot dur a terme un processament de trituració ultrafina. Es pot adoptar un procés de trituració ultrafina en humit, i es poden utilitzar molins d'agitació, molins de vibració, molins de boles, etc. per a l'equipament. Després de decapar la pols, es pot millorar la seva blancor i resistència a la intempèrie; afegir un activador al procés de pelat es pot activar mentre és ultrafina.

1. L'ús de la barita

La barita és una matèria primera mineral no metàl·lica molt important amb una àmplia gamma d'aplicacions industrials.

(1) Indústria de l'embalatge

A la indústria de la pintura, el farciment de pols de barita pot augmentar el gruix, la resistència i la durabilitat de la pel·lícula de pintura. La litopòna també s'utilitza per fabricar pintura blanca, i té més avantatges que el blanc de plom i el blanc de magnesi quan s'utilitza en interiors. La barita utilitzada a la indústria de la pintura requereix una finesa suficient i una blancor elevada.

La indústria paperera, el cautxú i el plàstic també utilitzen la barita com a farciment, que pot millorar la duresa, la resistència al desgast i l'envelliment del cautxú i el plàstic. Els farciments de barita per a la fabricació de cautxú i paper generalment requereixen que el BaSO4 sigui superior al 98%, el CaO inferior al 0,36% i no es permeten òxid de magnesi, plom ni altres components.

(2) Mineralitzador per a la indústria del ciment

L'ús de mineralitzadors compostos de barita i fluorita en la producció de ciment pot millorar la qualitat del clínquer, augmentar la resistència inicial del ciment en un 20-25% i la resistència posterior en un 10%, i reduir la temperatura de cocció del clínquer. Afegir una quantitat adequada de barita a la matèria primera del ciment amb ganga de carbó com a matèria primera pot millorar considerablement la resistència del ciment amb una baixa relació de saturació de clínquer, especialment la resistència inicial, que és per a la utilització integral de la ganga de carbó i per a la producció de ciment baix en calci, estalvi d'energia, resistència inicial i alta resistència proporcionen una manera beneficiosa.

(3) Ciment, morter i formigó antiraigs

Utilitzant la barita per absorbir els raigs X, la barita s'utilitza per fabricar ciment de bari, morter de barita i formigó de barita, que s'utilitzen per substituir plaques de plom metàl·liques per protegir els reactors nuclears i per construir edificis a prova de raigs X per a la investigació científica i els hospitals.

(4) Construcció de carreteres

S'ha utilitzat amb èxit en aparcaments una barreja de cautxú i asfalt que conté aproximadament un 10% de barita, un material de pavimentació durador. Actualment, els pneumàtics per a maquinària pesada de construcció de carreteres s'omplen parcialment de barita per afegir pes i facilitar la compactació de les zones de farciment.

(5) Altres

Després de barrejar la barita i l'oli, apliqueu-la a la base de la tela per fer tela encerada. La pols de barita s'utilitza per refinar el querosè, s'utilitza com a agent de contrast per al tracte digestiu a la indústria farmacèutica i s'utilitza per fabricar pesticides, adobats i focs artificials. A més, la barita també s'utilitza per extreure bari metàl·lic, com a aglutinants i aglutinants per a televisors i altres tubs de buit.

1. Selecció d'equips de molí de barita

Guilin Hongcheng proporciona equips de molins de barita per a la producció en sec: molí vertical ultrafí amb una finesa de pols de fins a 2000 mesh

[Humitat de l'alimentació]: ≤5%

[Capacitat]: 3-40 t/h

[Mida de partícula del producte final]: 0-45 μm amb classificació secundària pot arribar als 5 μm

[Aplicació]: El molí s'utilitza àmpliament en els camps de materials de construcció, recobriments, fabricació de paper, cautxú, energia elèctrica, metal·lúrgia, ciment, indústria química, medicina, aliments, etc.

[Materials]: Es pot utilitzar àmpliament en farina crua de ciment, clínquer, pols de pedra calcària per a la dessulfuració de centrals elèctriques, pols d'escòria, mineral de manganès, guix, carbó, barita, calcita, bauxita, etc. La duresa Mohs és inferior a 7 i la humitat inferior al 6% de diversos materials minerals no metàl·lics, l'efecte de mòlta és bo.

[Avantatges]: Trenca el coll d'ampolla del processament de pols ultrafina que és difícil d'escalançar en la producció i pot substituir els molins verticals ultrafins importats. Té una alta eficiència de mòlta i selecció de pols, un manteniment convenient, baixos costos operatius, baixos costos d'inversió integrals, qualitat del producte estable, alta eficiència i protecció del medi ambient, alt grau d'automatització i altres avantatges significatius.

Guilin Hongcheng és una empresa avançada especialitzada en la producció de molins de mòlta com ara molins de barita i altres molins de minerals no metàl·lics, molins Raymond, molins verticals, molins ultrafins, molins verticals d'escòria, molins verticals de pols mineral, molins verticals ultrafins, etc. Tenim un equip d'elit amb una tecnologia excel·lent i un servei postvenda perfecte, que pot proporcionar als clients de mòlta de minerals no metàl·lics solucions de mòlta i processament completes més professionals, més valuoses i més considerades. Donem la benvinguda sincerament als clients de mòlta a trucar a la línia directa 0773-3661663. Guilin Hongcheng crea de tot cor més valor per a vosaltres!