xinwen

Notícies

Fresadores de calci de cendra en venda

Què és un molí de mòlta de cendra de calci? El molí de mòlta de cendra de calci és un equip professional utilitzat en la polvorització de cendra de calci. Inclou principalment un molí de mòlta de cendra de calci horitzontal i un molí de rodets vertical de cendra de calci. El molí de cendra de calci horitzontal rep aquest nom principalment perquè l'eix principal és paral·lel al terra, mentre que el molí vertical de cendra de calci rep aquest nom perquè l'eix principal del fuselatge és perpendicular al terra. Hi ha dos tipus de molins: el molí Raymond i el molí de rodets vertical.

Molí de calci de cendra HC1500

Estil i característiques del molí de calci de cendra

L'estructura del molí de calci de cendra horitzontal és principalment de tipus placa o martell d'alta velocitat. La seva estructura és relativament senzilla i fàcil de mantenir. Està equipat amb un dispositiu automàtic d'eliminació d'escòria, que es compon principalment d'un hoste, un col·lector de pols, un col·lector de pols, etc.

El dispositiu de corró de mòlta suportat sobre el marc de flor de prunera a la cavitat principal de la màquina del molí de calci de cendra Raymond gira al voltant de l'eix central. El corró de mòlta gira horitzontalment cap a l'exterior sota l'acció de la força centrífuga, de manera que el corró de mòlta prem l'anell de mòlta i el corró de mòlta gira al voltant de l'eix del corró de mòlta al mateix temps. El material aixecat per la fulla giratòria es llança entre el corró de mòlta i l'anell de mòlta per aconseguir la funció de trituració i mòlta a causa de la mòlta del corró de mòlta. L'equip té una major fiabilitat de funcionament, un manteniment convenient i una gran quantitat de material de pala. La mida de partícula del producte acabat s'ha d'ajustar arbitràriament dins de 80-600 mesh.

El motor del molí vertical de calci de cendra acciona el reductor per fer girar el disc de mòlta. Els materials que s'han de moldre s'envien al centre del disc de mòlta giratori mitjançant l'equip d'alimentació de bloqueig d'aire. Sota l'acció de la força centrífuga, el material es mou al voltant de la placa de mòlta i entra a la taula de rodets de mòlta. Sota la pressió del rodet de mòlta, el material es tritura mitjançant extrusió, mòlta i cisallament. Integra la trituració, l'assecat, la mòlta, el classificament i el transport. Flux de procés simple, menys equip de sistema, disseny estructural compacte i petita superfície. El rodet de mòlta es pot treure de la màquina amb un dispositiu hidràulic. La substitució del revestiment de la màniga del rodet i l'espai de manteniment del molí són grans, i l'operació de manteniment és molt convenient. Pot passar directament aire calent, que està en contacte directe amb els materials del molí. Té una forta capacitat d'assecat i una alta humitat d'alimentació, fins al 15%.

Característiques i tecnologia de producció de pols de calci de cendra

La pols de cendra de calci és un tipus de material cimentós pneumàtic inorgànic. El nom químic d'hidròxid de calci (Ca(0h)2;) es deu a l'òxid de calci (Ca0) mitjançant una digestió incompleta, trituració, eliminació d'escòria i elevació ciclònica mitjançant una màquina de cendra de calci d'alta velocitat. Per exemple, l'addició d'alguns additius al procés de processament pot produir pols OK, pols especial per a pintura d'emulsió, pols de porcellana i altres productes.

1. La blancor de l'òxid de calci ha de ser superior a 90 i s'ha de dur a terme la prova de resistència del producte. D'aquesta manera, la pols de cendra de calci pot millorar la resistència, la duresa i la blancor del recobriment i la pols de massilla, i aconseguir un millor efecte decoratiu.

2. En el procés de digestió de l'òxid de calci, s'ha de mantenir calent durant molt de temps i no es pot digerir ni produir al mateix temps que la producció d'hidròxid de calci. D'aquesta manera, a causa d'un temps de digestió insuficient, es produeix una mala retenció d'aigua i un assecat fàcil durant l'ús.

3. La producció de calci de cendra s'ha de triturar i l'escòria s'ha de descarregar mitjançant una màquina de calci de cendra d'alta velocitat per aconseguir una finesa uniforme, millorar el contingut i augmentar la seva porositat. D'aquesta manera, els productes es poden raspar fàcilment i brillar durant la construcció.

Preu del molí de mòlta de cendra de calci

El molí de mòlta de cendra de calci generalment es compra per desenes de milers o milions de iuans. A l'hora de comprar el molí de mòlta de calci gris, l'empresa seleccionarà i adaptarà acuradament l'equip segons les necessitats dels clients. Si cal produir més, s'equiparà amb un model més gran o dos molins de mòlta de calci gris petits.

La força de l'empresa, la gestió operativa i el mode de producció són diferents. Quan cada fabricant produeix i fabrica equips, la compra de matèries primeres i la tecnologia de producció són diferents, i el rendiment i el preu de l'equip seran diferents. Podeu visitar el fabricant o visitar els clients de l'empresa per obtenir una comprensió detallada de la producció de l'equip.

Introducció del molí de mòlta de cendra de calci

Capacitat de producció: 3-4 tones

Finesa del producte: 300 mesh

Equipament configurat: HCQ1290

Comentaris dels clients: El molí de mòlta de cendra de calci HCQ1290 dissenyat per HCMilling (Guilin Hongcheng) per a nosaltres té una major fiabilitat de funcionament i un manteniment convenient. La pols de cendra de calci acabada té una mida de partícula uniforme, especificacions completes i un ampli rang d'ajust del port de descàrrega. La mida de partícula de 80-400 mesh es pot ajustar per satisfer les nostres diferents necessitats. Baix soroll, menys pols i protecció ambiental ecològica ens fan sentir còmodes.

Nou equip de mòlta de pols mineral de HCM -Molí de pèndol vertical HC

{Núm. de rodets}: 3-5 rodets

{Capacitat del producte}: 1-25 t/h

{Fines del producte}: 22-180 μm

{Sol·licitud presentada}: El molí de mòlta es pot utilitzar àmpliament en metal·lúrgia, cautxú químic, recobriments, plàstic, pigment, tinta, materials de construcció, medicina, aliments i altres camps de processament. Té un efecte de mòlta notable i un nivell tècnic avançat. És un equip ideal per al processament de minerals no metàl·lics.

{Material d'aplicació}: Pot processar sepiolita, bauxita, diòxid de titani, ilmenita, roca fosfòrica, argila, grafit, carbonat de calci, barita, calcita, guix, dolomita, feldespat potàssic i altres minerals no metàl·lics amb alt rendiment i alta eficiència. La finesa del producte és fàcil d'ajustar i operar.

{Característica de mòlta}: El molí de mòlta pot millorar eficaçment la producció unitària d'un sol equip i reduir el consum d'energia per unitat de producció. Té els avantatges tècnics d'un ús ampli, un funcionament senzill, un manteniment convenient, un rendiment estable, una alta eficiència i protecció del medi ambient, i una alta relació qualitat-preu.

HCMilling (Guilin Hongcheng) creu en la filosofia empresarial de "la qualitat és la base de la supervivència i el servei és la font del desenvolupament". En 30 anys de desenvolupament, hem establert un sistema complet de gestió de la producció. Controlarem estrictament cada procés de producció del producte i la qualitat de cada producte lliurat.

 


Data de publicació: 23 de novembre de 2021