1. Situació actual de l'ús dels recursos de l'escòria d'acer:

L'escòria d'acer en pols fa temps que s'inclou a l'estàndard nacional com a barreja de ciment. Un gran nombre de proves comparatives han demostrat que: quan la superfície específica de l'escòria d'acer en pols és superior a 420 m2/kg, la seva activitat és similar a la de l'escòria d'alt forn. La barreja composta d'escòria d'acer en pols i escòria en pols no només pot millorar encara més la proporció d'escòria d'acer en pols composta, sinó que també pot augmentar la quantitat de substitució de pols composta al ciment sobre la base de garantir el rendiment del formigó, per tal de reduir encara més el cost de preparació del formigó. Òbviament, pot reduir la deformació per contracció de l'aglomerant i millorar la resistència a l'esquerdament de l'aglomerant. Això indica que els productes en pols d'escòria d'acer tenen bones perspectives de mercat. Actualment, l'estabilitat del volum de l'escòria d'acer es redueix a causa de l'existència de CaO i MgO lliures. El major contingut d'òxid de ferro augmenta la dificultat de la mòlta, el major consum d'energia de la tona d'escòria en pols i la dificultat de processar la pols d'escòria d'acer. Per tant, el volum de vendes del mercat de la pols d'escòria d'acer és petit, cosa que també fa que la pols d'escòria d'acer esdevingui un mercat emergent a desenvolupar.

2. La barreja de formigó proporciona espai per a l'ús de la mòlta d'escòria d'acer ultrafina:

La barreja centralitzada de formigó és un canvi important en el mode de producció dels projectes de construcció, i la proporció d'aplicacions de formigó premesclat marca el nivell de producció industrial de formigó al país. La pràctica demostra que l'ús de formigó premesclat pot augmentar la productivitat laboral amb més del doble, estalviar ciment entre un 10% i un 15%, reduir els costos del projecte al voltant d'un 5% i pot garantir la qualitat del projecte, estalviar terrenys de construcció, reduir la contaminació per pols, per tal d'aconseguir una construcció verda. El desenvolupament del formigó comercial promou el desenvolupament de la producció de pols d'escòria i amplia la demanda de mercat d'escòria en pols. La planta de barreja de formigó premesclat de la Xina es va fundar a la dècada de 1980, inicialment a Xangai, Jiangsu i altres llocs, a causa de l'expansió contínua de l'escala de la construcció, especialment a causa del ràpid desenvolupament de la construcció de ciutats costaneres del sud-est, juntament amb una sèrie de polítiques i mesures de suport preses per les autoritats de construcció, de manera que el formigó premesclat de la ciutat augmenta un 15% anual. Com que el preu de l'escòria i l'escòria d'acer és inferior al del ciment, el formigó barrejat amb escòria i escòria d'acer és econòmic i adequat per al seu ús en formigó comercial de barreja intensiva. El formigó fet barrejant l'escòria i l'escòria d'acer amb ciment, pedra i sorra groga té els avantatges d'una alta resistència tardana, baixa calor d'hidratació, bona resistència al desgast i alta força d'unió amb barres d'acer. És especialment adequat per a edificis alts, preses, aeroports, grans fonaments profunds i projectes submarins. Actualment, el formigó d'ultra alta resistència es prepara principalment barrejant cendra de sílice i agent reductor d'aigua d'alta eficiència, però la manca de matèries primeres de cendra de sílice i agent reductor d'aigua d'alta eficiència és cara, cosa que resulta en un cost elevat del formigó. Amb els requisits cada cop més alts per a les característiques del formigó en projectes especials a gran escala, la creixent demanda de formigó comercial ha obert un ampli mercat per a l'ús extensiu de la pols d'escòria i escòria d'acer. La comprensió de la gent sobre les característiques de la pols d'escòria i escòria d'acer, un nou material de construcció, també s'està aprofundint. Amb la promoció i l'ús del formigó comercial al país i la implementació de normes nacionals relacionades amb els productes en pols d'escòria i escòria d'acer, i la implementació de polítiques com ara la prohibició estricta de barrejar formigó en obres de construcció a les zones urbanes, el mercat d'escòria i escòria d'acer en pols serà cada cop més gran i el seu ús atraurà cada cop més atenció.

3. El procés de preparació i l'equip de mòlta vertical de micropols d'escòria d'acer s'han popularitzat i aplicat

Actualment, la tecnologia de mòlta vertical s'utilitza per moldre micropols d'escòria d'acer i produir productes que substitueixen el clínquer de ciment d'alta energia, que pertany a la tecnologia de producció avançada de la indústria. En el passat, normalment s'incorporaven escòries, escòries d'acer i clínquer de ciment, guix, etc., segons una certa proporció de mòlta a la producció de ciment. A causa de la mala granulació de l'escòria i l'escòria d'acer, la mòlta no es pot moldre molt finament quan es barreja amb clínquer de ciment, el seu rendiment no es pot desenvolupar completament i la quantitat i l'aplicació d'escòria i escòria d'acer estan limitades fins a cert punt. En la preparació de pols ultrafina només a partir d'escòria d'acer, les empreses siderúrgiques de Jiangsu estan a l'avantguarda. Diverses empreses siderúrgiques representades per Changzhou Zhongtian Iron and Steel han construït línies de producció especials per al procés de mòlta vertical d'escòria d'acer. Com a fabricant de molins verticals de micropols d'escòria d'acer, HCM Machinery proporciona suport tècnic en la ruta del procés de mòlta d'escòria d'acer ultrafina i en la fabricació d'equips clau de molins verticals. Les seves característiques tècniques són principalment els aspectes següents: la selecció de molí vertical per a la mòlta de pols d'escòria d'acer, amb tecnologia avançada, producció fiable, característiques d'alta productivitat laboral, amb molí vertical per produir una tona de superfície específica de 400 m2/kg ~ 500 m2/kg d'escòria, pols d'escòria d'acer, en comparació amb la producció tradicional de molí de boles del mateix pes de pols, estalviant electricitat del 30% ~ 50%; La pols fina d'escòria i escòria d'acer es barreja directament amb el formigó, cosa que estalvia la quantitat de ciment i, per tant, el consum d'energia de la producció de ciment. El procés de mòlta d'escòria i escòria d'acer pot ajustar flexiblement la finesa dels productes segons les necessitats del mercat. Amb l'augment de l'addició d'escòria i escòria d'acer al formigó, es pot reduir la calor d'hidratació i el contingut de components nocius del formigó, cosa que crea condicions favorables per millorar el rendiment del formigó amb un menor consum d'energia. L'escòria d'acer es mòlta mitjançant pols de mòlta vertical i el material es mòlt en un ambient humit a alta temperatura (100 ℃ ~ 300 ℃). La major part de l'òxid de calci lliure i l'òxid de magnesi lliure de la micropols d'escòria d'acer s'hidraten en hidròxid de calci i hidròxid de magnesi altament actius. A més, gràcies a la inclusió d'escòria i escòria d'acer al formigó, la reacció de l'àrid alcalí es pot reduir eficaçment, es poden prevenir les microesquerdes del formigó i es pot allargar la vida útil dels edificis. Per tant, el formigó barrejat amb pols d'escòria és ben rebut per la indústria de la construcció per les seves propietats úniques. La mòlta d'escòria d'acer per si sola es pot utilitzar com a producte per a la producció i barreja de formigó segons les necessitats del mercat, i també es pot ajustar segons la necessitat d'ajustar la finesa i la quantitat de barreja que es configurarà en ciment per a la venda.

Iron and steel enterprises can take advantage of the existing regional location of steel mills, and the source of raw materials is fully guaranteed; The steel mill has advanced and strict scientific management experience, and has experienced technical team and staff team, which provides the guarantee of organization, technology and production management for the implementation of the project and market development; Steel plant power supply, water supply source reliable, convenient transportation, good cooperation conditions, construction conditions are very superior. To sum up, the construction of steel slag micro-powder projects in iron and steel enterprises can not only turn waste into treasure, improve the added value of steel making, create considerable economic benefits for iron and steel enterprises, but also protect the environment, in line with the policy direction of steel and cement industry structural adjustment. The development of steel enterprises layout steel slag powder project is a good thing to benefit the country and the people, has a broad future and is of great significance, and will play a positive role in promoting the construction of "waste free city" and promoting the sustainable development of the steel industry. If you have ultrafine steel slag grinding project needs, welcome to leave a message:hcmkt@hcmilling.com