La indústria siderúrgica és una indústria pilar relacionada amb l'economia nacional d'un país i la subsistència de la població, i també és una de les indústries que emet la major quantitat de residus sòlids. L'escòria d'acer és un dels residus sòlids que s'aboquen durant el procés de fabricació d'acer. És l'òxid generat després de l'oxidació de diversos elements de la càrrega metàl·lica, el revestiment erosionat del forn i els materials de reparació, les impureses aportades per la càrrega metàl·lica i l'ajust de l'escòria d'acer. Materials d'escòria afegits especialment per les seves propietats, com ara pedra calcària, dolomita, mineral de ferro, sílice, etc. Els molins de mòlta s'utilitzen especialment per moldre i processar minerals no metàl·lics.Maquinària HCMés líder en el camp de la producció d'equips de molins. L'equip té un rendiment fiable i un servei postvenda perfecte, i té una bona acollida al mercat.

L'emissió d'escòria d'acer representa aproximadament entre el 15% i el 20% de la producció d'acer. L'escòria d'acer acumulada al meu país ha superat els 100 milions de tones i la quantitat d'abocament d'escòria augmenta en 20 milions de tones cada any. En comparació amb la quantitat terrorífica d'abocament d'escòria, la taxa d'utilització de l'escòria d'acer al meu país és baixa i el nivell d'utilització general no és alt. Sense un tractament i una utilització eficaços dels recursos, l'escòria d'acer ocuparà més terres cultivades, destruirà l'equilibri ecològic, contaminarà el medi ambient, causarà un malbaratament de recursos i afectarà el desenvolupament sostenible de la indústria siderúrgica. La utilització racional i el reciclatge eficaç de l'escòria d'acer és un dels símbols importants del progrés tecnològic en la indústria siderúrgica moderna. És una mesura important perquè les empreses siderúrgiques solucionin l'escassetat de ferralla, redueixin els costos de producció i millorin els beneficis econòmics. També és una mesura important per protegir el medi ambient, reduir la contaminació i convertir els danys en beneficis, una bona estratègia per convertir els residus en tresor i beneficiar el país i la gent. Per tant, la reducció, l'ús de recursos i l'ús d'alt valor de l'escòria d'acer s'han convertit en temes de recerca importants tant a nivell nacional com internacional.

El fabricant de molins de mòlta HCM Machinery ha desenvolupat el molí de mòlta vertical de la sèrie HLM després de més de 20 anys d'investigació i desenvolupament. Adopta un disseny estructural raonable i fiable, combinat amb processos tecnològics avançats, i integra l'assecat, la mòlta, la classificació i el transport en una màquina altament eficient. Els equips de mòlta avançats d'estalvi d'energia, especialment en el procés de mòlta d'escòria d'acer, tenen avantatges únics:

1. Alta eficiència i estalvi d'energia:

(1) Alta eficiència de mòlta i baix consum d'energia. En comparació amb els molins de boles, el consum d'energia és entre un 40% i un 50% inferior;

(2) Una sola màquina té una gran capacitat de producció i pot utilitzar electricitat de baixa demanda;

(3) La tecnologia i els equips de molins verticals són una nova tecnologia d'estalvi d'energia i reducció del consum fermament defensada pel país, que contribueix a millorar la competitivitat de les empreses de la regió i fins i tot de la indústria nacional de la pols;

1. Fàcil manteniment i baixos costos operatius:

(1) El corró de mòlta es pot treure de la màquina amb un dispositiu hidràulic. Hi ha un gran espai per substituir el revestiment de la màniga del corró i el manteniment del molí, cosa que fa que les operacions de manteniment siguin molt convenients;

(2) El màniga del corró de mòlta es pot girar per al seu ús, allargant la vida útil del material resistent al desgast;

(3) No cal posar tela a la placa de mòlta abans d'engegar-la, i el molí es pot engegar sense càrrega, eliminant els problemes d'una arrencada difícil;

(4) Baix desgast, el corró de mòlta i el revestiment del disc de mòlta estan fets de materials especials i tenen una llarga vida útil;

(5) Alt grau d'automatització: la tecnologia de control automàtic adopta un PLC de la sèrie alemanya Siemens, equipat amb un sistema de control automàtic, que pot realitzar un control remot i un funcionament fàcil. El taller bàsicament pot realitzar un funcionament no tripulat, estalviant costos operatius.

3. Cost d'inversió global baix: integra la trituració, l'assecat, la mòlta i el transport, amb un flux de procés senzill, menys equips de sistema, disseny estructural compacte, petita petjada, només el 50% del molí de boles es pot disposar a l'aire lliure i un baix cost de construcció, cosa que redueix directament els costos d'inversió corporativa;

4. Qualitat estable del producte:

(1) El material roman al molí durant un curt període de temps, cosa que facilita la detecció de la distribució de la mida de les partícules del producte i dels ingredients, i la qualitat del producte és estable;

(2) El producte té una forma de partícula uniforme, una distribució de mida de partícula estreta, una bona fluïdesa i una forta adaptabilitat del producte;

5. Alta fiabilitat:

(1) Utilitzeu el dispositiu límit del corró de mòlta per evitar vibracions greus causades per la interrupció del material durant l'horari de treball del molí.

(2) S'adopta el nou dispositiu de segellat de corrons de mòlta, el segellat és més fiable i no cal cap ventilador de segellat, cosa que redueix encara més el contingut d'oxigen al molí de mòlta i el rendiment de supressió d'explosions és encara millor.

6. Protecció del medi ambient:

(1) Tot el sistema del molí vertical HLM té petites vibracions i baix soroll;

(2) El sistema està completament segellat, funciona sota pressió negativa total i no té vessaments de pols, cosa que fa que sigui bàsicament possible aconseguir un taller sense pols;

Segons els equips de mòlta existents de la nostra empresa,molins verticals, molins verticals ultrafins, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com