2-6 Rodets RaymondMolí de rodets de talcper a la fabricació de pols de talc

La major part del talc es forma a partir de l'alteració de la magnesita en presència d'un excés de sílice dissolt. Els diferents mètodes d'alteració fan que tingui diferències òbvies en color, química, impureses i morfologia. Té les característiques de tacte relliscós, propietats superficials hidrofòbiques, suavitat i inertícia química. Les àrees d'aplicació inclouen pintures a base d'emulsió, imprimacions, massilles, acabats de fusta, acabats arquitectònics i més.

Tenim un grup d'experts que inclou enginyers sèniors, tècnics, treballadors, etc. Són coneguts per la seva dedicació i experiència en el seu camp. Totes les proves es duen a terme sota la seva supervisió, cosa que garanteix la qualitat superior dels nostres productes, i obtindreu el resultat òptim.molí de talc Raymond solució de part nostra.

Molí de rodets Raymond de talc, finesa de pols 0,18-0,038 mm, rendiment 0,3-20 t/h

Mida màxima d'alimentació: 15-40 mm

Capacitat: 0,3-20 t/h

Finesa: 0,18-0,038 mm

Corró Raymondmolí de talcés òptim per a la fabricació de pols, té un alt nivell d'eficiència de mòlta combinat amb un consum d'energia reduït. És una excel·lent solució de mòlta a causa del cost relativament baix d'instal·lació, la facilitat d'operació i manteniment, l'eficiència energètica i la qualitat del producte. A més, pot assecar, moldre i separar dins d'una sola unitat. El molí de rodets Raymond és més durador que moltes màquines de trituració.

Molí de rodets de talces compon principalment de molí principal, màquina d'anàlisi, bufador, elevador de caixes, trituradora de mandíbules, alimentador vibratori electromagnètic, motor de control elèctric, separador ciclònic acabat i equips de canonades, etc.

Molí RamonPrincipi de funcionament que inclou diverses frases: trituració, mòlta, classificació i recollida de pols. El material es tritura amb la granularitat que compleix les especificacions per la trituradora de mandíbules i el material entra a la cavitat principal de la màquina per a la mòlta. La mòlta i la mòlta s'aconsegueixen gràcies a la mòlta del corró. La pols mòlta es bufa pel flux d'aire al classificador que hi ha a sobre de la unitat principal per al tamisat. La pols gruixuda i fina caurà a la unitat principal per a la mòlta, i la pols que compleix les especificacions fluirà al col·lector ciclònic amb el vent i es descarregarà a través del tub de sortida de la pols després de ser recollida com a producte en pols acabat.